在镗削加工中工件的夹紧方法主要有（）。
薄壁工件在镗削加工过程中常因（）的影响而引起变形，因而影响工件的加工精度。
采用（）镗孔，可以获得较高的孔位精度，镗削前必须进行孔位坐标计算。
在镗削过程中，很容易发现空间斜孔的图样标注，一般尺寸都标注在斜孔轴线上的某一点到基准面或一个基准孔的轴线上，对叫那个和测量都很方便。
在镗床上采用坐标法镗削工件时，必须掌握工件的（）以及合理选用起始孔和确定镗孔的顺序。
在镗削钢件时，镗刀的主偏角一般取（）。
高速钢刀具材料在镗削加工中常用来做成（）。
在镗削加工中，当用悬伸较长的镗杆镗削深孔时，镗杆越重悬伸越长则（），最终造成工件上同轴孔的同轴度超差。
国产T716型镗床在镗削淬火气缸套时主轴转速是多少？
高速钢刀具材料在镗削加工中用来做成（）。
在镗削加工中发生（）性颤动的现象，称为镗削振动。
在镗削铸件时，切削速度一般应壁镗削钢件要（）。
镗削工艺系统（机床―工件―刀具）在镗削加工中发生周期性的颤动现象叫振动。
在镗削箱体零件孔系时，应选择主轴孔位原始孔，然后加工与主轴有齿轮啮合关系的空隙，以便保证主轴的传动精度，将相邻的两孔连续加工，将减少工作台往返移动的积累误差。
在镗削过程中，有许多坐标点在空间的斜孔需要加工，它的主要技术要求是保证工件的角度和孔坐标的位置精度。
主轴定坐标，是指在镗削孔系过程中，当原始孔镗削完毕之后，加工下一个孔时，工作台位置的确定方法。
在镗削过程中，引起振动的因素只有强迫振动。
采用（），可以保证镗杆在加工过程中伸长度不变，刀具系统刚度不变，所以镗削精度相对较高。
在镗削螺纹浅必须使镗床主轴的（）等于需要加工的螺纹的螺距。
在镗削加工工件之前，镗工必须看清、看懂工件图样，进行工艺分析，明确加工内容，合理选择工艺基准，确定正确的找正、装夹和加工方法。
在镗削工序之前，通常要准备好工件定位基准面，即（）原则。
在镗削加工时，提高（）、防止变形是薄壁工件夹紧中的重要问题。
在镗削过程中，很容易发现空间针孔的图样标注，一般尺寸都标注在斜孔轴线上的某一点到基准面或一个基准孔的轴线上，对加工和测量都很方便（）
在镗削螺纹浅必须使镗床主轴的（)等于需要加工的螺纹的螺距。
