随着温度的降低，一般孔型的磨损（）
为了减少断辊，轧槽深度大的孔型尽量配置在辊身中部。
型钢轧机上，轧辊的轴向调整主要是用来对准（），使孔型具有正确的位置
影响轧机作业率的主要因素是（）负荷分配和孔型及轧机轧辊辅件的共用性。
轧制时氧化铁皮或增加孔型磨损
（）的作用是引导轧机顺利进入孔型，对型钢轧制应防止轧机在轧制过程中发生扭转现象。
孔型槽底凸度可以防止翻钢后在下一孔型中轧制时出现耳子。
采用箱形孔型其主要优点是什么？
（）的作用是防止轧件出孔型产生向上或向下弯曲，冲击附属设备或缠辊。
型钢轧辊的孔型磨损时（）。
侧壁斜度的作用能调整孔型充满程度，防止宽展过大出耳子。
水冷孔型的目的主要是防止发生缠辊现象。
轧制时氧化铁皮会增加孔型磨损。
滚动进口导卫的优点是使轧件进入孔型准，在孔型中轧件稳定和（）。
孔型圆角的作用可以防止轧件角部冷却太快。
复二重轧机方孔型磨损最严重的地方是（）
轧辊径间调整装置主要用来调整轧辊孔型开度和轧辊轴线水平。
（）是若孔型是圆形的，孔型直径等于圆的直径，而当孔型是椭圆型时，孔型直径等于具有和孔型相同周长的一个圆的直径。
水冷孔型的目的是减缓孔型磨损和防止断辊
导板可以防止轧件进入孔型和出孔型时产生（）弯曲。
孔型按用途分为开坯孔型、粗轧孔型、精轧孔型和成品孔型。（)
SDH的网络结构中，基本的物理拓扑主要有线型、（）、树型、环型和网孔型
孔型的磨损影响负公差轧制。（)
孔型磨损越大，轧件的宽展量增大。（)
