轧辊的孔型侧壁斜度越大，则轧辊的重车率（）
轧辊的孔型侧壁斜度越大，则轧辊的重车率（）。
在热轧型钢生产中，孔型一般都具有一定的侧壁斜度，它的作用之一是可以减少轧辊的重车量，降低轧辊的消耗。
型钢轧机上，轧辊的轴向调整主要是用来对准（），使孔型具有正确的位置
轧制时氧化铁皮或增加孔型磨损
孔型图纸上的辊缝就是轧辊空转时的辊缝。
大型型钢生产，轧机配置孔型时，切槽深的孔型，应尽量配置在（）。
轧辊空转时的辊缝就是孔型图纸上的辊缝。
在轧辊上配置孔型的基准线叫（）。
在下列几种情况下，型钢轧制时孔型的充满情况发生未充满的是（）。
型钢轧机上，轧辊的轴向调整主要是用来对准（），使孔型具有正确的相对位置。
对型钢轧机而言，同一个孔型，上下两个轧辊（）间的距离叫做辊缝。
一个完整孔型设计的内容应包括断面孔型设计、（）和轧辊辅件设计。
型钢轧制中，轧辊孔型的切削深度取决于轧辊强度的保证。
在热轧型钢生产实践中得知，箱形孔型系统与菱方孔型系统相比较，箱形孔型的耐磨性比菱方孔型（）。
有一型钢轧机的轧辊，最大辊径为φ450mm，磨损了就重车、修复，最后当其直径为φ405mm时，就不再允许重车了，计算最大重车率是多少？
型钢轧辊的轴向位置是否正确，用内卡钳测量孔型的对角线就可检查出来。
孔型图纸上的辊缝，应（）轧制轧件时的辊跳值加上轧辊空转时的缝隙总和。
型钢卫板应保证与轧辊孔型有足够的接部弧长，腰部为（）mm。
若型钢轧机轧制φ30mm的圆钢，轧辊孔型设计的高度必须满足30mm这个高度。
轧制时氧化铁皮会增加孔型磨损。
轧辊径间调整装置主要用来调整轧辊孔型开度和轧辊轴线水平。
型钢生产中，若轧辊两轴瓦磨损程度不一致，上下轧辊轴线不平行而使轧件产生水平弯曲，成品容易产生镰刀弯。对（）
轧辊孔型加工完毕后由轧辊工艺员进行轧辊检验，使用孔型样板检查每个轧槽的车削情况，不合格孔型内涂白漆，并在轧辊上标记（）
