相对砂型铸造,金属型铸造的铸造件表面光洁度低。
钢坯内部的夹杂可分为()和非金属夹杂。
渗透法探伤时,渗透液渗入缺陷的能力除了表面张力、浸润作用、毛细管作用外,还与工件表面光洁度、缺陷内部介质、缺陷形态和()有关。
电化学腐蚀是金属在电解质溶液中,由于金属表面发生原电池作用而引起的腐蚀。其特点是腐蚀过程中有电子得失同时有电流产生,使得电位低的金属成为负极失去电子而成为离子加速腐蚀,电位高的各种夹杂物、碳化物和金属第二相等成为正极而得到电子,两个不同的电极反应在不同的区域上进行,而且有电流流过金属本身。这种腐蚀实际生产中主要发生在电解质溶液环境中()。
裂纹、表面非金属夹杂和结疤都有可能是由于原料缺陷所造成的。
金属材料冷却时,因表面和内部的温度不同形成温差,表里收缩不一,材料内部会产生很大的应力,造成零件变形甚至开裂。()
零件表面的裂纹源多是()的缺口、如油孔、过渡圆角、台阶、粗大刀痕等或材料的组织缺陷。
轮箍踏面的剥离现象既有可能是因为制动或疲劳原因产生的,也有可能是近表面的一些非金属、金属夹杂因表面磨耗后裸露出来的。
材料在一定的条件下,防止表面疲劳磨损的主要方法是提高其光洁度。()
在低碳钢拉伸试验中,当超过屈服阶段后,若试样表面光洁度很高,材料杂质又较少时,在试样表面可以清楚地看到相互交错的滑移线。据此可以推断,低碳钢的屈服和什么因素有很大的关系?()
金属材料内部夹杂、表面光洁度低、有刃痕磨裂等,会使材料疲劳强度降低。
钢坯内部的非金属夹杂物常见的颜色有()。
在工业设备的各种无损探伤方法中,()有较大的探伤厚度范围,但要求有较光洁的金属表面。
滚弯件主要缺陷有外形缺陷、表面压伤和弯裂等。
检查钢材表面有夹杂,这一定是钢锭带来的表面非金属夹杂造成的。
工件属软质材料,要求加工光洁度低时选用细锉刀。
整机解体清洁度的检查部位是发动机内部所有机油接触表面。
金属材料内部夹杂,表面光洁度低,有刀痕或磨裂等,会使材料疲劳强度降低。()
吹气压力偏低会导致吹塑制品表面光洁度降低。
钢锭内部缺陷有钢质不良、偏析、缩孔、疏松、皮下气泡和非金属夹杂等。
金属材料内部夹杂,表面光洁度低,有刀痕或裂纹等,会使材料疲劳强度降低。()
纵裂属于表面缺陷,夹杂属于内部缺陷,鼓肚属于()缺陷。
裁切条长时间使用后,其表面会出现较深的刀痕,当刀痕深度()应及时调换
开关柜硬母线表面光洁平整,包括弯曲部分不应该有()、皱褶、夹杂物及变形和扭曲现象