直接还原和熔融还原炼铁工艺的特点是：用块煤或气体还原剂代替高炉炼铁工艺所必需的焦炭来还原天然块矿（烧结矿或球团矿），具有相当大的适应性，特别适用于某些资源匮乏、环保要求特别严格的地区和国家。
高炉内还原过程（）温度范围是间接还原与直接还原的共存区。
高风温使高炉高温带下移，扩大了（）还原区，提高了高炉内煤气的化学能利用率，有利用降低焦比。
高炉进行间接还原和直接还原的区域是固定不变的。
高风温使高炉内高温带下移，扩大了（）还原区，有力于降低焦比。
当前生产条件，发展（）还原仍然是降低焦比的有力措施。
高炉喷煤后，间接还原反应改善，直接还原反应降低。
统计资料表明，烧结矿的低温还原强度（RDI）每提高5%，煤气中的CO的利用率降低0.5%，产量降低1.50%，焦比上升1.55%。
高温区域热平衡方法的优点在于热平衡中明显地显示出直接还原对热消耗的影响，这部分热消耗应由（）来补偿，因而也就显示出直接还原对焦比的影响.
还原带的温度越高还原反应越剧烈，因此，降低还原带的温度，选用反应性低而块度大的焦炭，将有利于抑制还原反应的进行。
根据炉内温度不同，高炉内还原过程划分为三个区：低于（）的块状带是直接还原区；（）是间接还原区和直接还原区；高于（）的是间接还原区。
一般认为，还原性好的烧结矿有利于降低焦比。
统计资料表明，烧结矿在高炉内的直接还原度增加10%，焦比上升8%～9%，产量提高8%～9%。
高炉内进行的还原方式共有三种：直接还原、间接还原和（）。
直接还原比间接还原消耗的碳素还原剂多。
铁的直接还原与间接还原各有何特点？
采用高风温操作后，中温区扩大，间接还原发展，是导致焦比降低的根本原因。
从直接还原和间接还原的特点看，要降低焦比，节约焦炭，高炉中尽量发展（）。
作为还原剂的碳素消耗来讲，直接还原要比间接还原消耗的碳素要多。
高炉内温度高于1000℃时，（）反应明显加速，故常把1000℃等温线作为高炉直接还原和间接还原区域的分界线。
高炉喷吹煤粉明显有利于间接还原的发展和直接还原的降低（）
若想降低燃料比，一是降低直接还原发展间接还原，提高（);二是降低总热量消耗，改善冶炼条件。
烧结矿在高炉内的直接还原有利于降低焦比。（)
