为获得细小均匀分布的碳化物，碳素模具钢多采用（）。
碳化会导致混凝土的抗压强度（）收缩（）
在连铸过程中由于结晶器内生成的凝固壳不均匀会导致铸坯产生（）。
当进入碳化塔的气体中氧含量超过（）时，纯碱产品中的三价铁离子会成倍增大，最终导致出现红碱。
电弧焊焊接过程中，发生重结晶的焊缝在空气中冷却后，会得到均匀而细小的珠光体和铁素体组织，相当于（）热处理的组织。
新开制碱塔应适当（）碳化液与冷却水之间的温差，防止（）过大的积累和过快的消除从而导致结晶变坏及造成局部碱疤堵塔。
碳化液在较大的过饱和度下开始结晶时，由于成核速率与相应的晶体成长速率相比要（），因此所得成品粒度会（）。
盐膏层结晶盐的溶解、泥页岩的水敏性，都会导致井壁不稳定。
在碳化塔操作过程中，若冷却水进水温度与初冷点温度相差太大，会导致（）。
中段气进气位置下降，会导致结晶粒度（）。
钢的金相组织中所含的碳化物数量越多，碳化物颗粒越细小，分散程度越大，钢的变形抗力（）。
电镀锡溶液中Sn2+浓度过高，会导致锡层结晶（），过低会导致阴极效率降低，因此必须控制在一定范围。
影响碳化结晶的主要因素有哪些？
碳弧气刨时产生的夹碳容易形成一层脆硬的碳化铁，这种缺陷会导致焊缝出现（）和（）。
碳化塔进气量与（）要匹配，否则，如果出碱过快而进气量不足时，反应区下移，导致结晶细小，产量下降。反之，则反应区
碳化反应在结晶初期维持较高一些温度（），就不至于形成过多的细小结晶。
碳化塔中段气的进气位置应适宜，如位置过高，虽然结晶多，但是尾气中（）会相应增大。
影响碳化结晶的因素是：（）
纺丝张力的增加，将会使得纺程上产生取向结晶，导致POY结晶度增大，使得丝饼的后加工性能降低。
结晶时,一般细小的晶粒纯度大,但晶粒过细易形成稠厚的糊状物,不便过滤或洗涤,也会影响纯度。
若碳化塔的中段气进气位置低，则会导致（）。
在碳化塔内，碳化液结晶的实际操作线在（）。
铂坩埚长久灼烧后，表面发暗无光泽或出现细小闪光的结晶，应及时处理。铂坩埚使用5~6次后，可用沾有水的极细的海砂轻轻擦去表面结晶，以免日久渗入内部导致脆裂（）
碳化塔内液面过低，则因净塔压低使气体鼓动大，带液严重，导致尾气管结晶，堵塞管道（）
