乙苯精馏塔灵敏板温度过高，可确认塔顶重组分含量低。（）
乙苯精馏塔的塔釜温度由（）决定。
乙苯精馏塔回流短时间中断，不会影响乙苯质量。（）
一定温度和压力的料液进入精馏塔轻组分在精馏段逐渐（）离开塔顶后全部冷凝进入回流罐。
浓硝装置精馏过程，当塔顶温度升高，塔釜温度降低，塔顶塔底产品不符合要求时，一般可以通过（）回流比来解决。
乙苯精馏塔进料中轻组分过多不会影响灵敏板温度。（）
精馏过程中，当塔顶温度超过规定温度很多时，一般应降低回流比。（）
当塔顶下降的液相回流量越大时，塔顶温度越（），上升蒸汽中轻组分浓度越（）.
乙苯精馏塔进料中轻组分增加，如未及时调整操作，塔的灵敏板温度将升高。（）
控制好乙苯精馏塔灵敏板温度是保证乙苯产品合格的关键。（）
在回流比恒定的间歇精馏中，塔顶蒸汽的温度是恒定的。
稳定塔顶回流小，塔顶温度高，液态烃中组分的含量会增高。
减少回流量，乙苯精馏塔灵敏板温度将升高。（）
已知乙苯精馏塔进料14t/h，乙苯含量65%，塔顶产出8.5t/h，乙苯精馏提取率为93.22%，求塔顶产出产品中乙苯含量。
乙苯精馏塔回流罐液位过低，回流泵抽空不上量，失去回流，灵敏板温度将升高。（）
乙苯精馏塔塔底物料中乙苯含量过高，可以降低塔釜温度设定。（）
如果乙苯精馏塔中二乙苯含量高，可以提高塔温度或者降低回流。（）
乙苯精馏单元开车进料后，应先开启回流泵。（）
精馏过程中，塔顶回流罐压力是塔顶物料在（）温度下的饱和蒸汽压。
已知乙苯精馏塔进料14t/h，乙苯含量65%，塔顶产出8.5t/h，乙苯含量99.8%，计算乙苯精馏提取率。
生产中增加乙苯精馏塔回流量，必定影响灵敏板温度。（）
精馏过程中，当其它条件不变时，回流比增加，塔顶易挥发组分浓度（）
已知乙苯精馏塔进料14t/h，乙苯含量65%，乙苯精馏提取率为93.22%，塔顶产出产品中乙苯含量99.8%，求塔顶产品产量。
提高乙苯精馏塔的灵敏板温度可以（）。
