乙苯精馏塔回流短时间中断，不会影响乙苯质量。（）
乙苯精馏塔进料中轻组分过多不会影响灵敏板温度。（）
甲醇精馏单元开车中，启动回流泵的依据是（）。
乙苯精馏塔进料中轻组分增加，如未及时调整操作，塔的灵敏板温度将升高。（）
减少回流量，乙苯精馏塔灵敏板温度将升高。（）
正常生产时，要求乙苯精馏塔进料中的苯含量（）
已知乙苯精馏塔进料14t/h，乙苯含量65%，塔顶产出8.5t/h，乙苯精馏提取率为93.22%，求塔顶产出产品中乙苯含量。
乙苯精馏塔回流罐液位过低，回流泵抽空不上量，失去回流，灵敏板温度将升高。（）
当精馏塔的精馏线、进料线与汽液平衡线交于一点时的回流比为最小回流比。
苯—乙苯双组分精馏过程中，塔顶温度（）回流温度。
如果乙苯精馏塔中二乙苯含量高，可以提高塔温度或者降低回流。（）
关于乙苯精馏塔回流泵出口物料去向，下列说法正确的是（）。
乙苯精馏塔进料量长时间过大，在加热量不变的情况下，会发生冲塔现象。（）
仓泵进料阀常出现动作不灵和开启后不能自行复位的现象，试分析其原因。
已知乙苯精馏塔进料14t/h，乙苯含量65%，塔顶产出8.5t/h，乙苯含量99.8%，计算乙苯精馏提取率。
开车时脱氢氰酸塔温度曲线分布正常后，即可将脱氢氰酸塔釜液泵出口改向成品塔进料。（）
生产中增加乙苯精馏塔回流量，必定影响灵敏板温度。（）
开车时当回收塔顶分层器油层液位达60％后，即可启脱氢氰酸塔进料泵向脱氢氰酸塔进料。（）
已知乙苯精馏塔进料14t/h，乙苯含量65%，乙苯精馏提取率为93.22%，塔顶产出产品中乙苯含量99.8%，求塔顶产品产量。
精馏塔全回流一般在开车初期和局部停车后采用，目的是为了缩短开车时间。
环氧乙烷精制塔开车过程中，（）后启动回流泵。
在精馏塔单元中进料后塔内温度略升压力升高，当压力升高至（）关闭PV101
有一个轻组分含量为 0.40 （摩尔分数，下同）、平均相对挥发度为 1.50 的理想二组分溶液，精馏后要求塔顶组成为 0.95 。若是冷液进料， q=1.20 ，则该精馏过程的最小回流比为
加压精馏塔、常压精馏塔加进料量时应先加蒸汽量,再加回流量,后加进料量,这样才能保证两塔塔顶产品质量
