采用人工振捣成型制作混凝土试件时，混凝土拌合物应分为3次装入模内，每层厚度大致相等。
混凝土拌合物泌水率三个测值为14%、15%、19%，该混凝土拌合物泌水率为（）。
混凝土坍落度试验中，拌合物应分（）层人料，每层插捣（）次。
采用人工插捣成型试件时，混凝土拌和物应分2层装入试模，每层装料厚度大致相同，每层的插捣次数一般每100mm×100mm面积插捣（）。
参考标准GB/T50080-2002第5.1.4条条文说明，本标准泌水率的定义与美国ASTMC232一致，被定义为混凝土拌合物总泌水量和用水量之比，亦即混凝土单位用水量的泌水。 34、砼拌合物压力泌水试验施加的规定压力为（）MPa。
坍落度试验时，混凝土拌合物应分3层，装人筒内，每层插擒（）次。
混凝土拌合物应在15分钟内成型完，对于成型试模尺寸为150*150*150mm3的混凝土试件，应分（）层插捣，每层插捣（）。
采用插捣法捣实混凝土拌合物时，如果使用5升的密度筒，需要将拌合物分二层装入密度筒内。则每层的插捣次数是（）次。
砼拌合物含气量试验采用人工捣棒捣实时，拌合物应分（）层装入容器筒中。
泌水试验在吸取混凝土拌合物表面泌水的整个过程中，室温应保持在（）℃。
进行坍落度试验时，混凝土拌合物应分（）均匀地装入坍落度筒内。
坍落度试验时应分三层装入拌合物每层插捣次数（）。
[背景资料]：建筑工地上一项重要工作就是材料的见证取样，混凝土的取样就是其中的重要一环，小赵目前的职责就是负责混凝土取样。混凝土试件在人工插捣时，混凝土拌合物应分三层装入试模（）。
混凝土拌合物应在15分钟内成型完，对于成型试模尺寸为150*150*150mm3的混凝土试件，应分（）层插捣，每层插捣（）次。
测定砼拌合物坍落度时，试样应分（）层均匀装入坍落度筒内，每层用捣棒沿螺旋方向由外向中心插捣。
坍落度法测定混凝土拌合物稠度，在拌合均匀的混凝土拌合物中取出试样，尽快地分两层均匀地装入筒内。（）
用人工插捣制作混凝土试件时的步骤是（）。 ①插捣应按螺旋方向从边缘向中心均匀进行。在插捣底层混凝土时，捣棒应达到试模底部；插捣上层时，捣棒应贯穿上层后插入下层20～30mm；插捣时捣棒应保持垂直，不得倾斜，然后应用抹刀沿试模内壁插拔数次。 ②插捣后应用橡皮锤轻轻敲击试模四周，直至插捣棒留下的空洞消失为止。 ③刮除试模上口多余的混凝土，待混凝土临近初凝时，用抹刀抹平。 ④将混凝土拌合物应分两层装入模内，每层的装料厚度大致相等。
砼拌合物泌水试验时，如果采用人工捣棒捣实方式，装料应分（）层装入试样筒内。
压力泌水仪的主要部件包括（）等
泵送混凝土压力泌水率试验，应将拌和好的混凝土拌和物一次装入压力泌水仪中，用捣棒均匀插捣25次；擦净仪器四周的混凝土，将仪器按规定装好；然后施加3.5Mpa的压力。（）
混凝土拌合物试样分（）层装入坍落度桶内，每层用捣棒插捣（）次。
采用人工振捣成型制作混凝土试件时,混凝土拌和物应分为3次装入模内,每层厚大致相等此题为判断题(对，错)。
混凝土拌合物应在15分钟内成型完，对于成型试模尺寸为150*150*150mm<sup>3</sup>的混凝土试件，应分（）层插捣，每层插捣（）次
混凝士拌合物坍落度试验应分3层均匀地装入坍落度简内，每装一层混凝土拌合物，应用捣棒由边到中心按螺旋形均匀插捣次，捣实后每层混凝上拌合物试样高度约为筒高的1/3（）
