如果高温奥氏体冷却速度过快，其中富含的碳原子来不及扩散，就会形成碳在铁中的过饱和固溶体，即马氏体。
压铸过程中，如果模温高，则使铸件冷却缓慢而晶粒粗大，容易导致坯件出现下列问题（）
机油在高温环境下工作，很容易引起氧化变质，逐渐丧失原来的润滑性能，使各配合件磨擦副表面形成的油膜破坏，加剧了零部件磨损程度。
在同一冷却速度下，晶粒越粗大，越容易获得马氏体组织。所以应尽量控制高温持续时间tH，使其越小越好。
淬火是将钢件加热到（）某一温度，保温一定时间，使其奥氏体化后，以大于马氏体临界冷却速度进行快速冷却，从而发生马氏体转变的热处理过程。
由于热轧或热锻停止的温度过高引起晶粒粗大，如冷却不当，易出现魏氏组织。（）
钢料加热到接近融化的温度，并在此温度长时间停留，造成了奥氏体晶粒粗大，同时造成晶间被氧化，形成易熔共晶氧化物，这种现象即为过热。
铁素体不绣钢的晶粒在加热中极易长大，加热时温度不可过高，尽量缩短高温下的保温时间。
钢的含Al量增加，晶粒显著细化，可使钢有较高的高温强度和塑性，有利于降低钢的裂纹倾向，但残Al量超过（）以后，继续提高含Al量时，晶粒反而开始粗大，使之高温温度降低。
铁素体不锈钢的晶粒在加热中易长大，加热时温度不可过高，尽量缩短高温下的保温时间。
某些钢材淬硬倾向大，焊后冷却过程中，由于相变产生很脆的马氏体，在焊接应力和氢的共同作用下引起开裂，形成热裂纹。
焊接过程中，最容易出现（），它是一种过热组织，晶粒粗大，硬而脆，常在1100-1200℃时产生。
马氏体钢焊接时。但冷却速度减小时。近缝区还会出现粗大的（）和碳化物，显著降低接头塑性。
气体燃料与空气在一定比例下混合形成 爆炸性气体。若使用不当，很容易引发（）事故。
钢在（）加热时，由于加热温度过高或高温下停留时间过长而发生奥氏体晶粒显著粗化的现象称为过热。
高温下晶粒粗大的马氏体以一定温度冷却时，很容易形成魏氏组织。
钢坯在高温下长时间加热，钢的晶粒不断长大，当晶粒长大到一定程度时，晶粒间的结合力减弱，钢的塑性变坏，这种现象称为钢的（）。
液态金属结晶时的冷却速度愈快，过冷度就愈大，行核率核长大率都增大，故晶粒就粗大。
在催化过程中若催化剂（），易形成局部反应激烈；另外，由于催化大多需在一定温度下进行，若散热不良、温度控制不好等，很容易发生超温爆炸或着火事故。
液态金属结晶时的冷却速度愈快，过冷度就愈大，形核率和长大率都增大，故晶粒就粗大。
实际冷却速度小于上临界冷却速度且大于下临界冷却速度时，过冷奥氏体部分转成变屈氏体，屈氏体优先在过冷奥氏体晶粒内形核和长大，马氏体沿奥氏体晶界分布。
将钢（中碳钢和高碳钢)加热到Al或A3以上30～70℃，在此温度下保持一段时间，然后快速冷却，形成马氏体组织的热处理方法，称为淬火。（)
在催化过程中若催化剂____、易形成局部反应激烈；另外、由于催化大多需在一定温度下进行、若散热不良、温度控制不好等、很容易发生超温爆炸或着火事故。
不锈钢的晶粒较粗大，在一定的射线透照条件下，射线底片上可能产生衍射斑纹。（)
