生产过程中甲醇突然中断,会造成筒式反应器床层温度升高,长时间会烧坏催化剂。
油浆循环量突降甚至中断,分馏塔底温度超高会造成();油气大量携带催化剂粉尘会造成()、()、堵塞。
目前工业上,乙苯催化脱氢合成苯乙烯的反应器型式有()两种。
反应器系统操作波动,特别是压力波动,沉降器藏量变化大,会造成大量催化剂进入分馏塔。
计量罐装料过程中不需要停止反应器的催化剂进料,但是要保证新配制的浆液浓度和计量罐中浆液()。催化剂浆液浓度的明显改变会导致()。
甲烷化反应器(绝热式)开车时,对进料中的乙烯浓度要求十分严格,其原因有()。
浮阀塔板的()不安装浮阀,主要为在液体进入降液管之前有一段不鼓泡的安定区域,以免液体夹带大量泡沫进入降液管。
长期应用可乐定后突然停药引起的血压升高()先天性血浆胆碱酯酶缺乏可导致()药物引起的免疫病理反应,与剂量无关()在治疗过程中难免发生的不良反应()停药后血药浓度降至阈浓度以下时残存的药理效应()
筒式固定床反应器内的催化剂如果含大量水,碳四物料通过床层时,压力降不大。
如果催化蒸馏塔有大量催化剂泄漏到塔釜,MTBE产品中会含有较多的()。
H2S直接氧化为元素S是一个强放热反应,1%的H2S转化为S的反应热可使催化剂床层温度升高(),因此应严格控制进入SuperClaus反应器H2S的浓度。
()的反应温度可以加速乙烯的转化,同时也会加速催化剂的失活。
如果催化剂的机械强度差,在催化剂装填过程中以及装置运转过程中容易粉碎,导致反应器床层压力降()。
乙烯进料突然中断,会导致反应器氢气/乙烯、丁烯/乙烯的急剧降低。
如果再生剂质量不好,含有大量对离子交换反应有影响的杂质离子,则交换剂的再生程度和出水质量都会受到影响。()
乙烯进料突然中断,会导致反应器氢气/乙烯、丁烯/乙烯的急剧降低。()
使用新的PD/C催化剂时,由于其活性很高,加氢反应中的物料组成会出现杂质浓度降低的现象。
“气冰”中存在两种温室气体——甲烷和二氧化碳。甲烷是绝大多数“气冰”中的主要成分,同时也是一种反应快速、影响明显的温室气体。有学者认为,在导致全球气候变暖方面,甲烷所起的作用是二氧化碳的10~20倍。如果开采时甲烷气体大量泄漏于大气中,造成的温室效应将比二氧化碳更加严重。而“气冰”矿藏哪怕受到最小的破坏,甚至是自然的破坏,都足以导致甲烷的大量释放。这种气体进入大气,无疑会使地球升温更快。
在一套乙烯液相氧化制取乙醛的装置中,反应器中装有催化剂溶液25m3,通入反应器的乙烯量为6945.7㎏/h,在温度为393~403K和压力在290~340Kpa下进行操作。反应后得到产品乙醛量为3747㎏/h,尾气中含乙烯量为4525.5㎏/h,问催化剂的性能(催化剂的活性和选择性)和生产能力如何?
再生气循环量下降导致进入氯化区催化剂焦炭含量大于0.2%。由于氧浓度高,催化剂上残炭将会继续燃烧,使得催化剂比表面下降()
()如果某个行业的进入降碍低而退出降碍商,则此行业内部的竞争会比较激烈
乙烯进料突然中断,会导致反应器氢气£¯乙烯、丁烯£¯乙烯的急剧升高。()
如果乙烯故障短时间内能恢复,氧气混合站可以不停车,只须降氧气进料、调整反应状态,待乙烯恢复时恢复负荷。()
苯乙烯和下列试剂是否会反应?如果能,写出其产物;如果不能,说明其原因。(i) Br<sub>2</sub>的CCl<sub>4</sub>溶液 (ii)室温低压催化氢化 (iii)高温高压催化氢化 (iv)冷的KMnO<sub>4</sub>溶液 (v)热的KMnO<sub>4</sub>溶液