最小加工余量的大小受下列那些因素影响（）。①表面粗糙度②表面缺陷层深度③空间偏差④表面几何形状误差⑤装夹误差
浸泡后的拉伸性能试验在恒定温度下浸泡规定的时间，然后除去试样表面上的液体，在室温空气中停放（）分钟后，在试样的狭小平行部分印上工作标线，测定试样浸泡后的拉伸强度、扯断伸长率。
零件表面粗糙度是微观表面轮廓的几何形状偏差，主要取决于（）。 ①加工设备； ②刀具刚度、精度； ③加工系统的振动频率； ④加工方式； ⑤刀具的运动； ⑥刀具的磨损。
厚向异性系数r是指单向拉伸试样宽度应变和厚向应变的比值，下面对其描述错误的是（）。
发生脆性断裂时，断裂表面较光滑或略有粗糙，断裂面垂直于主拉伸方向，试样断裂后，其截面积基本不变，残余形变很小（）
在《GB/T7689.5-2001增强材料机织物试验方法第5部分：玻璃纤维拉伸断裂强力和断裂伸长的测定》第4章中，将拉伸试验试样分为两类，其中无机轻集料砂浆保温系统用玻纤网为Ⅰ类。
拉伸试样的形状有（）
在拉伸应力—应变曲线的直线段所对应的弹性区内，拉伸试样的纵向应变和横向应变之比称为（）
拉伸试样加工精度对所测结果有很大影响，如表面很粗糙，则（）
泊松比为拉伸应力作用下，材料横向收缩应变与纵向伸长应变的比值υ=ey/ex（）
型钢上切取的拉伸试样，其截面通常都是不规则形状，长500mm的试样称得质量500g，该试样经拉伸试验测得断后标距75mm，计算可得断后伸长率（）
试样尺寸及表面粗糙度时是影响拉伸试验结果的主要因素之一。
金属做拉伸试验时，试样不断伸长，但载荷逐渐减小的阶段是（）。
拉伸性能数据中A和A11.3为短长试样的伸长率，对于同一试样A（）11.3
标准板状拉伸试样，拉伸后测量试样宽度方向的真实应变εb=0.003，厚度方向的真实应变εa=0.002，计算试样的塑性应变比r？
将拉伸曲线的拉伸图的纵坐标的力F除以试样原始横截面面积S0变为应力，将横坐标的伸长L除以试样的原始标距L0变为应变，这样得到的曲线与试样的（）可以代表该材料的拉伸特性，这样的曲线称为（）或σ-ε曲线。
采用不少于四种伸长率的试样，在2h，4h，8h，16h，24h，48h，72h和96h臭氧暴露后检查试样；如果需要，可适当延长暴露时间，并记录每种伸长率的试样开始出现龟裂的时间，以测定临界应变，这是臭氧老化试验方法（）。
设ε1和ε2分别表示轴向拉伸时试样的纵向和横向线应变，则泊松比ν（A B C D）。
机器零件表面上具有的较小间距和峰谷组成的微观几何形状误差，称为表面粗糙度。此题为判断题(对，错)。
试样拉伸时产生的物理现象应为伸长® （)® 断裂。
拉伸性能数据中A和A11.3为短长试样的伸长率，对于同一试样A（)A11.3
拉伸试验时，短比例试样的断后伸长率小于长比例试样的断后伸长率。 （)
静拉伸试验中，力不增加试样却继续伸长的现象称为（)。
＞拉伸试验时，采用短比例试样和长比例试样，主要影响断后伸长率。 （)
