电耗定额由哪几部分组成？
再循环风在磨煤机中，主要是增加通风量提高球磨机出力，降低电耗。
水泥生产熟料制备采用立式磨技术，立磨系统比管磨（球磨）系统的电耗可节约（）kWh/t。
经济煤粉细度时指燃烧损失与制粉电耗之和最大时的煤粉细度。
物料破碎的愈细，就能愈均匀地控制入磨物料，提高磨机的产质量，且破碎与粉磨的总电耗也（）。
什么叫制粉电耗？
加强磨机通风是提高磨机（），降低电耗的措施之一，
制粉系统再循环开启后，有利于提高制粉系统出力，降低电耗，但煤粉细度增大。
最经济的煤粉细度，是燃烧热损失和制粉电耗之和为最小所对应的煤粉细度。
制粉系统漏风，会减小进入磨煤机的热风量，恶化通风过程，从而使磨煤机出力下降，磨煤电耗增大。
制粉系统运行调整的主要任务是降低制粉电耗。
通风机是矿井重要设备，所消耗的电量一般占矿井生产电耗的（）。
制粉系统电耗
水泥生产生料制备采用立式磨技术，立磨系统比管磨（球磨）系统的电耗可节约（）kWh/t。
某水泥磨台时产量为120t/h，主电机功率为3860kW，计算该磨的水泥单位电耗达到多少？
制粉电耗主要有（）组成。
加强磨机通风可以（）磨机产量，降低电耗。
破碎后的原煤粒度过大，会降低磨煤机的生产率，增加制粉电耗，加剧（）。
主要通风机所消耗的电量一般占矿井生产电耗的（）
再循环风在磨煤机中，主要是增加通风量提高磨煤机出力，降低电耗。
为降低制粉系统电耗，中速磨煤机经常处于85—90%（)出力运行为宜。
磨煤机磨煤时的单位电耗随着磨煤量的增加而增加。（)
DL/T1052-2016《电力节能技术监督导则》规定：应综合考虑煤的燃烧特性、燃烧方式、炉膛热负荷、煤粉的均匀性及制粉系统电耗，通过试验确定最佳煤粉细度。（）
制粉系统设再循环管的目的是为了协调磨煤通风量和（)。
