SiO2可提高釉的熔融温度和粘度，给釉以高的力学强度，并增大釉的膨胀系数。
一般情况，釉的弹性随温度升高而降低。
釉的膨胀系数比坯体大较多时，易产生剥脱现象。
在制作裂纹艺术釉时，使釉的膨胀系数大于坯的膨胀系数。
釉中SiO2主要由（）引入，SiO2是釉的主要成分，提高石英含量，釉的膨胀系数（），熔融温度（），粘度（）。
釉的膨胀系数远大于坯时，釉面会产生（）缺陷。
釉的膨胀系数小于坯时易产生釉裂，釉的膨胀系数大于坯时易产生剥釉。
釉的膨胀系数比坯体大较多时，易产生裂釉现象。
釉料中提高SiO2的含量，可以使釉的成熟温度增大、高温粘度增大、热膨胀系数降低、强度增大；如果提高K2O的含量，可以使釉的成熟温度增大、高温粘度增大、热膨胀系数降低、强度降低。11.影响陶瓷制品白度的主要因素是坯釉料化学组成中的氧化铁和氧化铬等着色氧化物。为缓解这些氧化物的影响一般加入磷酸盐、滑石和（）物质。
相同组成的条件下，熔块釉的烧成温度要比生料釉的低。
因釉的膨胀系数过大，坯釉结合性能变坏时，你将如何调节釉的膨胀系数？
当釉的热膨胀系数大于坯时，冷却后釉受到张应力，形成（）
釉的膨胀系数大于坯时，釉面会产生龟裂和剥落。
陶瓷釉层的耐压强度总是高于抗张强度，所以开裂比剥落更容易出现，因此希望得到受一定（）的釉层，即釉的膨胀系数略小于坯体。
坯和釉的热膨胀系数是影响坯釉适应性的主要因素之一，如果二者相差太大，α釉>α坯，俗称负釉，釉面受张应力，使釉层下凹和产生（）缺陷，α釉
釉的热膨胀系数应该（）坯的热膨胀系数，承受压（），通过加入含氧化锂等低膨胀系数的原料，减少（）来调整配方。
釉的膨胀系数大于坯较多时，易产生裂釉。
SiO2可提高釉的熔融温度和粘度，给釉以高的力学强度，并降低釉的膨胀系数。
要提高釉的强度和硬度，在配方应增加（）含量。
釉的膨胀系数小于坯时易产生釉裂，釉的膨胀系数大于坯时易产生剥釉
必须使釉处于张应力状态才能提高它的机械强度，可以使釉的膨胀系数略小于坯体来实现。
釉的膨胀系数远大于坯时，釉面会产生（ ）缺陷。
釉中氧化物能明显增大釉的膨胀系数的是（）。
必须使釉处于压应力状态才能提高它的机械强度，可以使釉的膨胀系数()坯体来实现。
