在调试冲裁模时,发现凸模、凹模的刀口相碰,原因是凸模安装不垂直,则调整方法是()。
冲裁模磨损最严重的部位是凸模和凹模的()。
冲裁模试冲时,凸、凹模的刃口相碰的主要原因之一是()
简单冲裁模凸、凹模加工工艺过程中,对凸模和凹模的位置精度要求是:圆形凸模的工作部分对装合部分的()误差不得超过工作部分公差的一半。
冲裁模的凸模、凹模工作部分的硬度应保证()。
冲裁模凸模和凹模的制造公差与冲裁件的尺寸精度、()、刃口尺寸磨损有关。
冲裁模凹模刃口磨纯后,在()产生毛刺。
当冲裁模凹模有倒锥时,冲裁件就会出现()缺陷。
一般级进冲裁模中异形凸模的型面通常采用()加工。
在同一套冲裁模中,凸模的的硬度要求比凹模的硬度()。
简述大、中型冲裁模的凸、凹模采用镶拼结构主要优势。
连续冲裁模的凹模一般经锻造后()外形。
对于冲裁厚度小于2mm的冲裁模安装,其凸模进入凹模的深度应不超过(),硬质合金模具应不超过0.5mm,而对于弯曲模和拉深模,其凸模进入凹模深度的确定可通过试模的方法进行。
冲裁模间隙就是凸模与凹模之间的单边间隙,当加工的材质不同时,间隙应进行一定的调整。
冲裁模的凹模的材料和凸模相同,凹模的硬度应略高于凸模。
叙述如何确定冲裁模的凸模、凹模刃口尺寸。
为保证冲裁模的装配质量,凸模和凹模之间的间隙应()。
冲裁模的凸、凹模刃口()或()将会使冲出的制件有毛刺。
冲裁模的凹模,在热处理后的硬度应()凸模的硬度。
冲裁模的凸、凹模刃口和侧刃必须锋利,不允许()等现象。
冲裁模的凸模、凹模配合间隙不合理,将导致制件()
连续模凹模的检查常用的有()种方法。
冲裁模的凹模,通常时选择()
冲裁模凸模和凹模的制造公差与冲裁件的()、()、()磨损有关。