工件从定位到夹紧的全过程，称为安装，使工件定位和夹紧的装置称为夹具。
一面二孔定位是以工件上的一个较大平面和平面上相距较远的两个孔组合定位，一面二孔定位是完全定位。
为保证加工要求，定位误差，夹具安装误差和加工误差合成后，应小于工件公差
工件的安装包括（）和夹紧两个过程。
过定位是指定位时工件的同一（）被两个定位元件重复限制的定位状态。
定位是使工件在夹紧前确定位置，而夹紧是使工件固定在已定的位置上，这是两个（）。
工件的装夹包括定位和夹紧两个内容，常用的装夹方法有（）。
对工件上两个平行圆柱孔定位时，为了防止产生过定位，常用的定位方式是（）
定位基准，是工件安装时用以确定（）表面位置的点、线、面。
定位与夹紧是装夹工件的两个有联系的过程，为使工件在切削力等作用下保持既定的位置不变，通常还需要将工件夹紧，因此可以认为只要工件被夹紧，其位置不变了，则工件的自由度也均被完全限制了。
所选用的精基准应有较大的安装表面，使工件在夹紧及加工过程中变形较小，定位比较稳定。
工件在机床上的安装一般经过定位和夹紧两个过程。
工件以外圆柱面定位时，根据外圆柱面的完整程度，加工要求和安装方式，可以用（）、（）、（）及（）等定位原件定位。
工件安装的两个基本过程是什么？两过程的目的及关系？
过定位造成的后果是使定位不稳定，破坏预定的正确位置，使工件或定位元件产生变形，从而降低加工精度甚至使工件无法安装以致不能进行加工，所以不允许出现过定位。
工件以孔为定位基准，长心轴和长销限制两个自由度，短心轴和短销限制四个不定度。
（）和夹紧是安装工件的两个基本过程。
在高压压缩机中的基本密封元件由一个“T”形环和两个锥形环组成，三者各有一个缺口，安装时应彼此错开（）并且用定位销固定。
工件的装夹包括工件的定位和工件的夹紧两个方面。
孔加工的定位基准大都市工件的安装基准和测量基准。
定位基准是工件安装时与夹具定位元件（）的点线面。
工件的安装包括定位、夹紧和拆卸三个过程。
定位基准，是工件安装时与夹具定位原件（）的点，线，面。
工件以孔为定位基准，长心轴和长销限制两个自由度，短心轴和短销限制四个自由度。 （)
