退火的目的是用来消除铸钢的（）和组织不均匀及晶粒粗大现象，降低硬度以便切削。
（）可以通过改变材料的组织结构，可以消除材料由于各种原因产生的应力，降低材料的硬度，提高塑性，改善材料的切削加工性和压力加工性。
退火主要用于（）铸、锻、焊接件及冷冲压件的组织，减少和削除残余应力。
冷轧后轧件进行退火或正火处理，这样可以消除轧件的内应力，可稳定轧件尺寸，并防止其变形开裂。
简述焊件的整体高温回火消除焊接残余应力的优缺点。
退火的目的是用来消除铸钢的内应力和组织不均匀及晶粒粗大等现象，消除冷轧件的冷硬现象和内应力，降低硬度以便切削。
灰口铸铁厂用热处理有消除应力退火和表面淬火两种。目的是减少铸件的内应力和提高灰口铸铁的表面硬度和（）
为了降低硬度，提高塑性，细化晶粒，消除内应力，以改善切削加工性能和机械性能应进行（）处理。
删回火用来消除铸、锻、焊零件的内应力，降低硬度，易于切削加工，细化金属晶粒，改善组织，增加韧性。
模具制造过程中，退火可以消除模具零件毛坯的内应力，改善组织，提高硬度，但降低塑性。（）
为消除铸铁件的内应力所造成的精度变化，需在加工前作（）处理。
正火和退火都能消除钢的内应力，得到细而均匀的组织，但他们的差别在于（）。
为了要消除碳钢焊件的焊接应力，一般要进行（）.
为了改善铸、锻、焊接件的切削性能各消除内应力，西画组织和改善组织的不均匀性，应进行（）处理。
把焊件加温到600~650℃左右，然后让焊件慢慢冷却，这样可以消除焊件的（）应力。
铸、锻件可用正火工序处理，以降低它们的硬度。
为消除工件淬火后的内应力，适当降低钢的硬度，提高钢的韧性，可采用（）的热处理方法。
正火和退都能消除钢的内应力，得到细面均匀的组织，但它们的差别在于（）
退火能消除钢材中的内应力，（）晶粒，均匀组织，使钢材硬度降低，塑性和韧性提高。
齿坯粗加工后进行正火或调质处理，是为了提高齿轮材料的切削性能和（）机械性能，消除内应力及改善金相组织。一般来说，正火有利于改善齿轮的表面粗糙度，调质有利于改善齿轮的心部硬度和韧性
用于数控加工机床的毛坯材质要均匀，铸、锻件要先进行正火处理，以充分消除毛坯内应力。
焊后进行退火处理的作用是为了消除焊件的残余应力。
马氏体不锈钢退火的目的是为了降低硬度或消除冷作硬化,以便于切削加工与冷变形加工;或者为了消除锻压与焊接后快速冷却产生的应力,防止产生裂纹
