反烃化反应产物中的二乙苯含量超高可以通过适当提高反烃化反应的温度来解决。
乙苯精馏塔进料中轻组分过多不会影响灵敏板温度。（）
苯进料降量的同时，通过提高PC-3114的设定值，逐步提高脱氢反应区域压力，提压速率≤（）MPaG/h，直至尾气压缩机K301吸入压力最终达到0.107MPaA。
反应温度下降时，可以采用提高进料预热温度或降低反应器进料量的方法。
已知乙苯精馏塔进料14t/h，乙苯含量65%，塔顶产出8.5t/h，乙苯精馏提取率为93.22%，求塔顶产出产品中乙苯含量。
下列选项中，属于装置正常停工操作步骤的是：（）。 ①降温降量 ②切换进料冲洗 ③氢气循环降温 ④气密
加氢在改变操作条件下，提降温提降量的原则是（）和（）。
为了防止（），在停工时必须遵循先降温，再降量的原则。
在正常停工过程中，总进料应以（）速度降量。
制氢装置提量、降量的操作原则什么？
只有通过降低进料量的方式来调节氢油比低的问题。
乙苯进料中断时的处理方法，正确的是（）。
脱氢反应器主蒸汽进料量为18000kg/h，配汽蒸汽为8000kg/h，新鲜乙苯进料为12000kg/h，回收乙苯进料为8000kg/h，求反应器进料水油比
乙苯精馏单元开车进料后，应先开启回流泵。（）
当乙苯蒸发器操作稳定后，各进料控制阀投自动。以（）℃/hr的速度把一段、二段的进口温度提高到所需温度（根据一段、二段的转化率而定）。
正常生产时，转化是怎样进行提量和降量的？
已知乙苯精馏塔进料14t/h，乙苯含量65%，塔顶产出8.5t/h，乙苯含量99.8%，计算乙苯精馏提取率。
已知乙苯精馏塔进料14t/h，乙苯含量65%，乙苯精馏提取率为93.22%，塔顶产出产品中乙苯含量99.8%，求塔顶产品产量。
转化提、降量的操作原则是什么？为什么？
开工初期，乙苯蒸发器以每小时增加乙苯进料量（）Kg/h的速度，逐步增加乙苯流量至50％负荷（10540Kg/h）。
转化降量的原则是（）
乙苯装置干气进料量为12000nm3/h，设计进料量为19000nm...
混合进料单体中的乙苯，其作用是（)。
当乙苯单元冷冻水中断供应时，应立即汇报并切断脱氢反应乙苯进料。（)
