（）格式是国内的数控电火花线切割机床所采用的最为普遍的语言之一。
目前数控电火花线切割机床一般采用（）微机数控系统。
在型号为DK7740的数控电火花线切割机床中，D表示电加工机床。
根据走丝速度，电火花线切割机通常分为两大类：一类是（）电火花线切割机或往复走丝电火花线切割机，这类机床的电极作高速往复运动，一般走丝速度为8——10m/s，用于加工中、低精度的模具和零件。快走丝数控线切割机床目前能达到的加工精度为正负0.01mm，表面粗糙度Ra＝2.5——0.6um。另一类是（）电火花线切割机或单向走丝电火花线切割机，一般走丝速度低于0.2m/s，用于加工高精度的模具和零件。慢走丝数控线切割机床的加工精度可达正负0.001um，表面粗糙度Ra＜0.32。
通过数控语言而编写的零件程序与用规定地址指令和格式编写的可直接用于机床的零件加：f=程序有着本质的区别，这种程序称为编译程序。
操作数控电火花线切割机床必须佩带专用防护手套，以免被工作液将手腐蚀造成皮肤损伤。
数控电火花线切割机床在正常加工时，突然有烧焦气味从机床电器柜中传出，应采取哪种处理措施？（）
操作数控电火花线切割机床时必须佩带专用的防护眼镜，以免被放电加工时飞溅的火花烫伤眼睛。
数控电火花慢走丝线切割加工时，所选用的工作液和电极丝为（）。
数控电火花线切割机床的编程，主要采用什么格式编写？
数控镗床加工时（）主要受机床、工件和刀具刚度的限制。
数控电火花线切割机床在加工时，可以用手触摸钼丝。
数控电火花线切割机床在正常加工时，突然有烧焦气味从机床电器柜中传出，应（）。
线切割加工时，工件的变形与切割路线有关。
目前高速走丝电火花线切割机床的数控系统大多采用较简单的步进电动机开环系统，而低速走丝电火花线切割机床的数控系统则大多采用伺服电动机加码盘的（），仅在一些少量的超精密线切割机床上采用了伺服电动机加磁尺或光栅的（）。
辅助功能也叫M功能，与数控系统的插补运算无关，而是根据加工时机床操作的需要予以规定的（）指令。
数控电火花线切割机床的控制系统不仅对轨迹进行控制，同时还对进给速度进行控制。
电火花线切割加工时使用的工作液为（）
数控机床加工时,选择刀具的切削角度与在普通机床上加工时是不同的.
数控机床加工时选择刀具的切削角度与普通机床加工时是不同的。（）
DK7125是数控电火花线切割机床。
数控电火花线切割机床在正常加工时突然钼丝折断，应（）。
为防止触电数控电火花线切割机床的工作灯采用了安全电压，其电压值是（）。
普通磨床、数控线切割、电火花成型机床在加工产品时，其“刀具”在加工切削金属之间既有物理反应又有化学反应。（)
