腐蚀后待清洗时，每个清洗筐内的晶片上限尺寸3225及以下数量为（）
腐蚀前必须将热水槽边的开关打开，腐蚀前必须晃动腐蚀篮，将腐蚀篮中晶片散开。
采有HCL清洗时氯离子对奥氏体将产生晶间腐蚀。
将热纯水放入黑色周转盒中，并将盛有晶片的黑色清洗筐放入流动的热纯水中晃动清洗更换2次热水。
水冲洗目的是用大量的水洗掉系统中的灰尘、泥沙和脱落的藻类及腐蚀物等的污垢，为前期的清洗创造好的条件。（）
释氟化氢铵：待设定时间到达后摇臂将会自动将腐蚀篮带入热水槽；取下腐蚀篮，在热水槽中左右晃动清洗30秒钟。
停炉时只要将锅炉内的水放干净，锅炉就不会遭受腐蚀。（）
腐蚀倒片前作业员必须确认频率标签的烧杯编号与所取烧杯一致，不可随意取烧杯内的晶片进行腐蚀。
凡盛装过强腐蚀性、易燃或有毒药剂的容器，应由（）及时清洗干净。
铝及铝合金管道焊接完毕，自然冷却后，必须将熔渣和残余溶剂清洗干净，以防残余溶剂对焊缝和管道引起的腐蚀。一般清洗方法有（）。
起出的深井泵要清洗干净，应详细检查游动阀与固定阀是否有腐蚀损坏及脏物，并作为深井泵检修的（）。
每次使用完浴缸后，都要将浴缸内部用面部擦拭一遍，将洗澡后浴缸壁残余的沐浴液泡沫、污垢、水垢都彻底清洗干净，避免留下污垢。每隔一段时间，将浴盆内放水，倒入漂白剂、消毒水，浸泡半小时以上，彻底杀菌、清洁浴缸。
炉时只要将锅炉里的水放干净，锅炉就不会遭受腐蚀。
工件在盐水及碱水中冷却后，应清洗干净，否则会造成工件腐蚀。（）
将漂白水倒入马桶底部，（），用马桶刷用力刷洗底部，尤其是有尿垢的地方，清洗干净后，用清水冲洗马桶。
滑阀解体后要用煤油清洗干净,检查各部有无磨损, 腐蚀和毛刺等,如不光滑要用油石打磨。（)
稀释浓硫酸时，必须在硬质耐热烧杯中进行，只能将浓硫酸慢慢注入水中，边倒边搅拌，温度过高时应将烧杯放在不至于烧杯飘起盛有凉水的盆中，等冷却降温后在继续进行，严禁将水倒入硫酸中（）
GB/T5096中将试管的内容物倒入适当容量的接收容器中。如果采用玻璃接收容器，如高型烧杯，倾倒时应让铜片轻轻地滑人，以避免碰破玻璃烧杯。用镊子立即将铜片取出，并浸人中，洗去试样。清洗后立即从洗涤溶剂中取出铜片，进行干燥，将铜片与腐蚀进行比较来检查其变色或腐蚀情况。比较时，将铜片和腐蚀标准色板对光线角折射的方式拿持，进行观察
碱性清洗剂：pH值（），对各种有机物有较好的去除作用，对金属腐蚀性小，不会加快返锈的现象。中性清洗剂：pH值（），对金属无腐蚀。酸性清洗剂：pH值（），对无机固体粒子有较好的溶解去除作用，对金属物品的腐蚀性小
进行对OH计进行校验时，先取出电极，用纸中或者滤纸将ph电极擦干，然后在干净的聚乙烯烧杯中倒入pH值为()的缓冲试剂，按()键开始校准;等待仪器测试稳定后，再依次放入ph值为()和()的缓冲试剂进行校准。
所有称量物都必须置于洁净干燥容器（如烧杯、表面皿、称量瓶等）中进行称量，以免沾染腐蚀天平（）
单选：SH/T 0765—2005标准要求，所有能与试验样品接触的金属零件，应放在干净的玻璃烧杯中用（）侵没，在超声波洗槽中清洗
小麦发芽率检测将小麦芽全部倒入装有沸水的烧杯中，继续煮沸（）min
（）采用硝酸腐蚀法修理铁心短路故障后用毛刷沾清水将腐蚀部位刷洗干净，再用压缩空气吹干，用酒精浸湿的试纸贴于腐蚀过的铁心表面，若试纸不变蓝，则表明已无酸性
