钢中加入合金元素将促使奥氏体晶粒长大。
合金棒材轧机在合金钢种轧制要求下，其坯料的规格无法统一，这就决定了其粗轧机和中轧机之间必须（）
（）是指热轧过程中通过对金属加热制度、变形制度和温度制度的合理控制，使热塑性变形与固态相变结合，以获得细小的晶粒组织，使钢材具有优异的综合力学性能的轧制新工艺。
为什么用铝脱氧的钢及加入少量Ti，Zr，V，Nb，W等合金元素的钢都是本质细晶粒钢？奥氏体晶粒大小对转变产物的机械性能有何影响？
对钢进行加热，其目的是改变钢的原始组织，获得成分均匀、晶粒细小的奥氏体组织，并为冷却时的转变做好准备，使钢具有所需的组织和性能。
为形成晶粒细小，成分均匀的奥氏体，应合理选定钢的（）和（）。
钢中加入V、Ti等合金元素能阻止奥氏体晶粒长大。
在现代热轧生产中多采用控制轧制技术，其目的是为了细化晶粒，改善轧件的性能，提高产量。
合金元素在钢中最基本的作用有溶于（）、形成合金（）、阻碍（）的晶粒长大、提高钢的（）和提高钢的（）稳定性。
一定加热温度下，奥氏体晶粒长大倾向小的钢称为本质细晶粒钢。
本质细晶粒钢的晶粒在任何加热温度下均比本质粗晶粒钢的晶粒细小。
钢在加热时，为了得到细小而均匀的奥氏体晶粒，必须严格控制好（）与保温时间。
奥氏体晶粒越细小，冷却后产物的组织一般也细小。
何谓钢的本质晶粒度？钢加热时为获得细小奥氏体晶粒应采取哪些措施？
只要采用本质细晶粒钢，就可保证在热处理加热时得到细小的奥氏体晶粒。（）
对粗晶有序组织的合金钢加热到高于Ac3，可能导致奥氏体晶粒与钢的原始晶粒具有相同的形状，大小和取向，这种现象称为钢的（）。
奥氏体钢、奥氏体高温合金、铝合金和铜合金等焊接时形成的焊接裂纹，一般均属于（）性质。
加热速度越慢，奥氏体实际形成温度越高，可获得细小的起始晶粒，这对奥氏体晶粒细化有利的。
焊接低合金高强度钢时，不仅焊缝有形成马氏体和奥氏体组元的可能，在热影响区也能形成马氏体-奥氏体组元。
控制轧制是以细化晶粒为主提高钢的强度和韧性的方法。
细小的奥氏体晶粒能使奥氏体等温转变图右移，降低了钢的临界冷却速度，所以绌晶粒的钢具有较高的淬透性。
轧后快速冷却可阻止奥氏体晶粒长大，从而细化铁素体晶粒;对控制压下量轧制方法更为有利。（)
合金奥氏体的形成可以粗化晶粒（）
10、对于原始组织为非平衡组织的钢，如果采用快速加热短时保温的工艺可获得非常细小的奥氏体晶粒。
