当滚珠丝杠副预紧力大小不要求准确，但希望随时调节时，预紧方式宜选用（）。
螺旋传动机构，双螺母消隙机构调整时，是调整两螺母的轴向相对位置，以消除（）向间隙并实现预紧。
滚珠丝杠传动是数控机床伺服驱动的重要部件，它的优点是摩擦系数小，传动精度高，采用它是提高进给系统灵敏度、定位精度和防止爬行的有效措施之一，采用消除反向间隙并实施预紧措施，有助于（）。因而被数控机床广泛采用。
下列哪种方法是采用单螺母预紧原理来消除滚珠丝杠副的间隙？（）
滚珠丝杠副采用双螺母齿差间隙方式时，如果最小调整量S为0.0025mm，齿数Z＝60，Z2＝6，则滚珠丝杠的导程L0为（）
在滚珠丝杠螺母间隙的调整结构中，齿差式调隙机构的精度较高，但结构复杂，制作成本高。
滚珠丝杆传动效率高、刚度大，可以预紧消除间隙，但不能自锁（）
滚珠丝杠预紧力大可以提高传动效率。
滚珠螺纹丝杠CDM5010LH—3—T3为外循环插管式，双螺母垫片预紧，精度为10级的滚珠丝杠。
滚珠丝杆螺母副有哪些消除间隙和预紧的措施？
滚珠丝杠预紧的目的是()。
滚珠丝杠副用双螺母来调整间隙，其调隙结构有（）。
滚珠丝杆螺纹副采用预紧力消除轴向间隙，其预紧力越大越好。
通过预紧可以消除滚珠丝杠螺母副的轴向间隙和提高轴向刚度，通常预紧力应为最大轴向负载的（）
双螺母齿差调隙式滚珠丝杠，两齿轮的齿数分别为Z1=99、Z2=100，丝杠导程t=10mm，若间隙为0.004mm，则相应的螺母应转过（）个齿即可消除间隙，达到预紧的目的。
滚珠丝杠副的轴向间隙调整和预紧方法中，广泛采用双螺母预紧方式，下列预紧法中最精密的是（）
（）的滚珠丝杠支承方式可使丝杠的热变形转化为推力轴承的预紧力。
双螺母消隙机构调整时，是调整两螺母的（）位置，以消除（）间隙并实现预紧。
滚珠丝杠副进行预紧的目的是什么？常见的预紧方法有哪几种？
采用双螺母螺纹调隙以消除滚珠丝杠副轴向间隙，结构形式结构紧凑，工作可靠，调整方便，能够进行很精确的调整。
给予滚珠丝杠螺母副适当预紧，可消除丝杠和螺母的间隙，目的是提高刚性，消除反向时的（），提高定位精度和重复定位精度。
滚珠丝杠副轴向间隙调整与预紧方案中，便于调整且精度最高的方案是（）
滚珠丝杠副用双螺母来调整间隙，其调隙结构有双螺母垫片结构、双螺母齿差结构、双螺母螺纹结构（）
滚珠丝杠副的轴向间隙调整和预紧方法中广泛采用双螺母预紧方式,下列预紧法中最精密的是（)。
