分馏塔理论板是指离开这种塔板的气液两相相互成平衡，而且塔板上的液相组成可视为均匀一致。
气液两相偏离相平衡的程度是精馏传质的推动力，偏离程度越大则（）。
要使精馏过程顺利进行，气液两相必须具备（）和（）差。
芳烃精馏是通过一次汽液两相传热传质过程。
精馏塔的负荷过高会使汽液两相都增加过量，溢流堰来不及下降液体，液体被气流带入上一层塔板，重组分反流向上，造成塔顶产品中重组分超标，这种现象称为（）。
精馏的基本原理是根据被分离的液相混合物中各种组份的（）不同（），使汽液两相多次地部分（），并进行传质、传热，于是轻组份不断上升，重组份不断下降，并分别得到提离，最后达到分离目的。
板式塔内，气流与液流依次逐级在各层塔板上接触、传质，两相浓度沿塔高（）变化。
塔板上气液两相的接触状态是决定板上两相流体力学性质及传质和传热规律的重要因素，在四种接触状态中，多数塔均应控制在（）状态下工作。
安装出口堰是为了保证气液两相在塔板上有充分的接触时间。
在多数板式塔内气、液两相的流动，从总体上是（）流，而在塔板上两相为（）流流动。（）
板式塔内以塔板作为气液两相接触传质的基本条件。
精馏过程中，气液两相是如何在塔板上进行热量传递的？
气液两相在塔板上的接触状态大致分为鼓泡状态、泡沫状态、喷射状态三种，其三种状态的孔速关系是（）。
塔板上气液两相达到平衡状态时，气液两相的（）相等。
填料塔操作中，气液两相在塔内互成（）流接触，两相的传质通常在填料表面的液体和气体间的界面上进行。
板式塔中气液两相在总体上应呈逆流流动，而在每一块塔板上，气液两相呈理想的错流流动。（）
精馏描述的是在精馏塔中，气液两相在塔板上顺流接触的过程。
在精馏塔中，气液两相在塔板上逆流接触，同时进行（）部分气化和部分冷凝。
塔板水平度若不能达到要求，则会造成板面上的液层高度不均匀，使塔内上升的气相易从液层（）穿过，使气液两相在塔板上不能达到预期的传热和传质要求，使塔板效率降低。
汽、液两相在塔盘上达到相平衡后，两相不再进行传质传热。
在板式塔中，塔内装有一定数量的（），气体以鼓泡或喷射的形式穿过塔盘上的液层使气、液两相充分接触，进行传质-传热。两相的组分浓度沿塔高呈（）变化。
塔板水平度若不能达到要求，则会造成板面上的液层高度不均匀，使塔内上升的气相易从液层高度（)穿过，使气液两相在塔板上不能达到预期的传热和传质要求，使塔板效率降低。
板式精馏塔中，气液两相热量和质量交换是在（）上进行的。
可以提供气、液两相充分接触的机会，使传质、传热过程能够迅速有效地进行，还要求完成传质、传热过程之后的气、液两相能及时分开，互不夹带的设备是（）
