碳当量﹤（）时，钢的焊接性良好，碳当量﹦（）时，钢的焊接性较差，碳当量﹥（）时，钢的焊接性差。
焊接性差的钢材的碳当量为（）
利用碳当量可以准确地判断材料焊接性的好坏。
经大量的试验研究表明，当碳当量CE（）时，钢材的淬硬倾向不明显，焊接性优良。
碳当量小于0.6%的钢材，一般情况下焊接性优良。
为大致判断某钢材的焊接性能，可将该种钢材所含的各（）元素含量折算成碳当量，然后再根据碳当量的计算值判断焊接性能。
奥氏体不锈钢的焊接性不能用碳当量来间接评定。
根据被焊钢材的焊接性试验结果来确定的焊接工艺评定所用的焊接参数有（）。
一般情况下，当碳当量（）时，焊接性优良；当碳当量（）时，焊接性一般；当碳当量大于0.6%时、焊接性较差。
经验指当碳当量CE为（）时，钢材在焊接时就容易产生冷裂纹
一般认为，钢材的强度等级越高、碳当量越大，焊接性越差。
一般认为，碳当量Ceq<0.4%时，钢材的淬硬倾向不明显，焊接性较好。
当碳当量为（）时，钢材的焊接性优良，淬硬倾向（），焊接时不必（）；碳当量为（）时，钢材的（）倾向逐渐明显，需要采取适当（），控制（）等工艺措施；碳当量为（）时，（）倾向更强，需采取较高的（）和严格的（）。
碳当量法是用来判断材料焊接性的一种直接试验方法。
金属的焊接性是指金属材料对焊接加工的适应性，其评定的方法有碳当量法、冷裂纹敏感系数法。
如何根据碳当量评判钢材焊接性？
碳当量越高，钢的焊接性越（）。
钢材的合金含量，特别是碳含量愈高，焊接性往往愈差，可选用的焊接方法种类愈有限。对于不锈钢，通常可采用（）
碳当量越高，钢材的焊接性（）。
碳当量是材料冷裂纹的间接评定方法，而不是热裂纹的间接评定方法。
碳当量是材料（）的间接评定方法。
一般认为，碳当量Ceq＜0.4% 时，钢材的淬硬倾向不明显，焊接性较好。
根据碳当量鉴定法，当Ceq（）时，钢材的淬硬倾向不明显，焊接性优良
钢材的焊接性能，碳当量越大，焊接性能越差。（)
