滚珠丝杠的支承方式有（）。
检验棒可用于检查主轴、套筒类零、部件的径向（）、轴向窜动、同轴度、相交度、平行度；也可检查主轴锥孔与导轨的（）、主轴中心线和尾座中心线对床身导轨的等高度等。
滚珠丝杠副按其使用范围及要求分为六个等级精度，其中C级精度最高。
加工中心进给系统的机械结构由导轨副、滚珠丝杠螺母副、联轴节和伺服电机组成。
镗床上作台的横导轨、尾立柱及立柱导轨、花盘导轨、丝杠、镗床主轴、主轴箱挂轮等要求由（）每班加入L-AN46号全损耗系统用油，消耗定额为每班0.3kg。
将一粒滚珠置于丝杠端部中心，用千分表表头顶住滚珠，然后正反方向连续转动丝杠，若千分表读数有明显变化，则可确定丝杠（）。
X2010型龙门铣床主轴箱溜板移动前，导轨丝杠螺母等必须通过（）润滑。
为了提高滚珠丝杠副的旋转精度，滚珠丝杠副在使用之前应该进行（）
外循环滚珠丝杠副按滚珠循环时的返回方式主要有（）。
滚珠丝杠螺母副按照滚珠返回方式不同，可分为（）。
加工中心的机械系统主要由主轴箱、传动变速箱、运动副、滚珠丝杠副和（）等组成。
机床误差主要由主轴回转误差、导轨导向误差、内传动链的误差及主轴、导轨等的位置误差所组成。
加工中心润滑系统主要包括主轴传动部分、轴承、导轨和（）等部件的润滑。
滚珠丝杠副加工件表面粗糙度值大，其故障原因有（）（）（）（）.
滚珠丝杠副支承方式（）。
数控机床为避免运动部件运动时的爬行现象，可通过减少运动部件的摩擦来实现，如采用滚珠丝杠螺母副，滚动导轨和静压导轨等。
安装加工中心滚珠丝杠副要求，测量轴心线对工作台滑动导轨面在垂直方向的平行度为0.005mm/1000mm。（）
加工中心进给系统的典型元件有（）、滚珠丝杠螺母副、联轴节和伺服电机。
在高精度磨削中对加工精度影响较大的磨床几何精度主要是砂轮主轴的（）、头架主轴的回转精度、床身纵向导轨的（）、床身横向导轨的（）、头架和尾座的顶尖中心连线对工作台移动的（）等移动部件的直线运动精度。
滚珠丝杠的安装支撑方式中，哪种适用于较短和竖直丝杠（)
滚珠丝杠的润滑采取（）方式
滚珠丝杠螺母副传动时，以下（）种支撑方式适用于丝杠较长的情况。
滚珠丝杠副在使用过程中，除了要求本身单一方向的传动精度较高以外，还对其轴向间隙有着严格的要求，从而保证其反向的传动精度。（)
检验棒在机床修理中可用来检查主轴筒类零件的径向圆跳动、轴向窜动、同轴度、相交度、平行度;也可检查主轴锥孔与导轨的平行度，主轴中心轴对床身导轨的等高等。（)
