对于薄壁类的箱体类工件，夹紧力的作用点应作用在工件（）的表面。
夹紧力的作用点应处在工件刚性较差的部位。
夹紧力的三要素是指夹紧力的大小，（）和（）
定位元件应具有足够的（），以保证在夹紧力和切削力的作用下，不致发生较大的变形，影响工件的加工精度．
机床夹具夹紧力的（）应尽可能垂直于工件的主要定位基准面。
夹具中夹紧力的方向应（），把工件压向定位元件的定位面上。
夹紧元件施加夹紧力的方向应尽可能（）工件的主要定位基准面，使夹紧稳定可靠
夹紧力的方向和作用点应施加于工件（）较大的方向和部位。
夹紧力的方向应尽量垂直于工件的主要定位基准面，同时尽量与切削方向（）.
夹紧力的作用点应该有助于工件的定位，而不应破坏定位。
夹紧力的作用点应使工件夹紧（）尽可能小。
确定夹紧力的（），（）和（）点时，应依据工件结构特点，加工要求，并结合工件加工中的受力状况定位元件的结构和布置方式来确定。
夹紧力的方向应尺可能和切削力、工件重力（）。
确定夹紧力的方向，作用点和大小时，应根据工件特点、加工要素和工件加工的受力情况，还要考虑到所选的定位元件结构及布置方式等。
夹紧力的方向应朝向（）基面，有利于工件的正确定位。
夹紧力的方向应尽可能与切削力、工件重力平行。
选择夹紧力的作用方向应不破坏工件定位的准确性和保证尽可能小的夹紧力。
工件夹紧力的方向应朝向（）。
卡盘松开、夹紧子系统中夹紧力的大小是由（）元件控制的。
工件被夹紧力的大小要适当，过小易松动，过大会造成工件变形。（）
夹紧元件施加夹紧力的方向应尽可能（)工件的主要定位基准面，使夹紧稳定可靠
夹紧力的作用点应与支承件相对，否则工件容易变形和不稳固。夹紧力的作用点应与支承件相对，否则工件容易变形和不稳固（）
[判断题]选择夹紧力的作用方向应不破坏工件定位的准 确性和保证尽可能小的夹紧力（）
1、工件夹紧力的作用点应尽量置于工件刚性好的位置
