加工中心进给系统的驱动方式主要有（）和液压伺服进给系统。
加工中心进给系统的驱动方式主要有（）。
当前，加工中心进给系统的驱动方式多采用气动伺服进给系统。
计算题：已知某铣床横进给手柄旋转一周4mm，某工件需要加工掉10mm，求横进给手柄旋转几周？
某加工中心的进给系统在由正向运动向反向运动转换时，出现窜动现象，这是 由于进给伺服增益过低所致。
加工中心的进给系统即为驱动装置，该系统承担该加工中心各直线坐标轴的定位和切削进给，对机床的整机运行状态和精度指标影响不大。
普通车床进给箱是进给传动系统的变速机构，改变被加工螺纹的螺距或机动进给的进给量。
在G01X8.0Y8.0F100，则X轴向的进给速度为（）mm/min。
当前，加工中心进给系统的驱动方式多采用（）。
电火花成型加工中的自动进给调节系统应保证工具电极的进给速度等于工件的蚀除速度。
超精密加工机床中采用的T形总体布局为：主轴作Z向运动，进给系统作X向运动，因而主轴的驱动方式是（）
主轴在进给箱内上下移动时出现轻重现象的原因之一是：（）。
进给执行部件在低速进给时出现时快时慢，甚至停顿的现象，称为（）。
加工中心导轨保证高速重切削下运动部件不振动，低速进给时（）及运动中高灵敏度。
进给传动系统是机床成型运动的一个重要部分，其传动性能直接关系到机床的加工性能，对进给系统的要求有（）
进给力Ff是纵向进给方向的力，又称轴向力。
采用径向刀架进给加工平面时，由于铣削力不变，所以加工时镗床振动小。
主轴在进给箱内上下移动时出现轻重现象时的排除方法之一是：更换花键轴。
数控镗床进给系统传动齿轮副的传动间隙，会造成丢失指令脉冲并产生反向死区，对于加工精度影响很大。
用细粒度的磨具对工件施加很小的压力，并作往振动和慢速纵向进给运动，以实现微磨削的加工方法称（）
使用刚性攻螺纹时,由于加工中心的数控系统控制主轴的轴向进给,故丝锥本身不需负担控制任务（）
进给抗力Ff可能引起工件的弯曲与振动，影响加工质量（）
某数控铣床X、Y进给伺服系统的开环增益均为50s-1。当铣刀沿着与X轴夹45°角的方向以100mm/min的速度铣削直线轮廓时，由进给伺服系统的跟随误差造成的轮廓加工误差为_____mm。
