在调试冲裁模时，发现凸模、凹模的刀口相碰，原因是凸模安装不垂直，则调整方法是（）。
单工序冲裁模装配时，应先将凹模装入下模座，再以（）为基准件安装凸模。
冲裁模磨损最严重的部位是凸模和凹模的（）。
简单冲裁模凸、凹模加工工艺过程中，对凸模和凹模的位置精度要求是：圆形凸模的工作部分对装合部分的（）误差不得超过工作部分公差的一半。
冲裁模的凸模、凹模工作部分的硬度应保证（）。
冲裁模凸模和凹模的制造公差与冲裁件的尺寸精度、（）、刃口尺寸磨损有关。
连续冲裁模装配时，应先将拼块凹模装入下模座后，再以（）为定位安装凸模。
在同一套冲裁模中，凸模的的硬度要求比凹模的硬度（）。
对于冲裁厚度小于2mm的冲裁模安装，其凸模进入凹模的深度应不超过（），硬质合金模具应不超过0.5mm，而对于弯曲模和拉深模，其凸模进入凹模深度的确定可通过试模的方法进行。
冲裁模间隙就是凸模与凹模之间的单边间隙，当加工的材质不同时，间隙应进行一定的调整。
锌基合金冲裁模的落料凹模采用锌基合金，落料凸模用工具钢制造；而冲孔凹模采用工具钢，冲孔凸模则用锌基合金制造。
对于连续冲裁模固定卸料板的装配，一般是将凸模通过固定卸料板放入凹模，并将（）间隙调整均匀后配作固定卸料板的各装配孔。
冲裁模的凹模的材料和凸模相同，凹模的硬度应略高于凸模。
级进冲裁模装配时，应先将拼块凹模装入下模座后，再以（）为定位安装凸模。
叙述如何确定冲裁模的凸模、凹模刃口尺寸。
冲裁凸模与凹模配合加工法主要用于形状复杂或薄板工件。
为保证冲裁模的装配质量，凸模和凹模之间的间隙应（）。
在复合模冲裁模中，凸凹模的刃口尺寸通常以凸模和凹模的实际刃口尺寸配做。
冲裁力较大的冲裁模，凸模或凹模只用螺钉固定在模座上即可。
冲裁模的凹模，在热处理后的硬度应（）凸模的硬度。
冲裁模的凸模、凹模配合间隙不合理，将导致制件（）
冲裁模凸模和凹模的制造公差与冲裁件的（）、（）、（）磨损有关。
上模座组装前，将凸模组件上的凸模插入下模已组装完毕的凹模型孔中，两边用（）垫在凹模和凸模固定板之间，使凸模进人凹模5mm左右。
冲裁模凸模和凹模的制造公差与冲裁件的______、______、______有关。
