在调试冲裁模时，发现凸模、凹模的刀口相碰，原因是凸模安装不垂直，则调整方法是（）。
导板式冲裁模导板与凹模组装后，使凸模通过（）进入凹模刃口0.5mm左右检查凸、凹模间隙是否均匀。
导板式连续冲裁模的上模装配，主要是将（）与垫板和凸模固定板用螺钉和销钉连接起来。
为了降低冲模的冲裁力，可采用阶梯凸模冲裁、（）和加热冲裁等措施。
单工序冲裁模装配时，应先将凹模装入下模座，再以（）为基准件安装凸模。
冲裁时增大凸模和凹模的间隙可（）冲裁力。
冲裁模磨损最严重的部位是凸模和凹模的（）。
冲裁模的凸模、凹模工作部分的硬度应保证（）。
冲裁模凸模和凹模的制造公差与冲裁件的尺寸精度、（）、刃口尺寸磨损有关。
利用螺钉、斜压块和锥孔压板将凹模紧固在模座上，其斜压块，锥孔压板和凹模的斜度均为（）。
连续冲裁模装配时，应先将拼块凹模装入下模座后，再以（）为定位安装凸模。
在同一套冲裁模中，凸模的的硬度要求比凹模的硬度（）。
形状简单的冲裁模凸、凹模材料通常选用优质碳素钢。
对于冲裁厚度小于2mm的冲裁模安装，其凸模进入凹模的深度应不超过（），硬质合金模具应不超过0.5mm，而对于弯曲模和拉深模，其凸模进入凹模深度的确定可通过试模的方法进行。
对于连续冲裁模固定卸料板的装配，一般是将凸模通过固定卸料板放入凹模，并将（）间隙调整均匀后配作固定卸料板的各装配孔。
冲裁模的凹模的材料和凸模相同，凹模的硬度应略高于凸模。
级进冲裁模装配时，应先将拼块凹模装入下模座后，再以（）为定位安装凸模。
叙述如何确定冲裁模的凸模、凹模刃口尺寸。
冲裁模中对有中心孔的凸模或推板由于排气不好，冲件会出现凹陷的中心孔印记，尤其对（）mm以下薄板更为明显。
为保证冲裁模的装配质量，凸模和凹模之间的间隙应（）。
冲裁模的凹模，在热处理后的硬度应（）凸模的硬度。
冲裁模的凸模、凹模配合间隙不合理，将导致制件（）
冲裁模凸模和凹模的制造公差与冲裁件的（）、（）、（）磨损有关。
冲裁模凸模和凹模的制造公差与冲裁件的______、______、______有关。
