对接焊缝在焊接时，两杆件间应留等宽的间隙，板厚较大时，板边应加工成不同形状的坡口，以保证安全焊透。
在焊接缺陷中危害最大的是未焊透。
铝及其合金焊接时，在焊口下面放一垫板，其作用是保证焊透，不致烧穿或塌陷，还可保证焊缝反面成形。
在钢结构安装过程中，为防止焊接时夹渣、未焊透、咬肉，被焊构件与垫板帖紧密，采用φ4、φ3.2焊条打底时，其被焊的两构件间隙应分别不大于8mm和（）。
在钢结构安装过程中，为防止焊接时夹渣、未焊透、咬肉，被焊构件与垫板帖紧密，采用Ф4、Ф3.2焊条打底时，其被焊的两构件间隙应分别不大于8mm和（）。
坡口角度在焊接过程中的作用主要是保证焊透及（）等。
在焊接坡口的选择上，当对接接头板厚在1~6mm时，用（）坡口采用单面焊或双面焊即能保证焊透。
气焊过程中，要正确调整焊接参数和掌握（）；并控制熔池温度和焊接速度，防止产生未焊透、过热，甚至烧穿等缺陷。
在保证焊透的情况下，应尽量加快焊接速度。
氩弧焊焊接时接头焊缝一般重叠（）mm，保证熔池的根部焊透。
气焊过程中，要正确地调整焊接参数和掌握（），并控制熔池温度和焊接速度，防止产生未焊透、过热，甚至烧穿等缺。艺
在焊接过程中，焊接电流过小时，会产生未焊透、气孔及（）等。
不管焊接什么材料，为了保证焊透，线能量总是大点好。
助焊剂是焊接过程中不可缺少的辅料，对焊接质量的保证起着关键的作用。
CO2气体保护焊设备中的控制系统的作用是保证预先选定的焊接工艺参数在焊接过程中保持不变。
在焊接过程中，下列哪些因素会造成未焊透（）。
特殊钢焊接时，应在焊接作业指导书规定的范围内，在保证焊透和熔合良好的条件下，采用()的焊接工艺和方法。
纯铜的钨极氩弧焊为保证根部可靠的熔合和焊透，常采用（）进行焊接。
开坡口的作用是保证焊缝根部焊透。
在焊接坡口的选择上，当对接接头板厚在（）时，用I形坡口采用单面焊或双面焊即能保证焊透。
在钢结构安装过程中，为防止焊接时夹渣，未焊透，咬肉，焊机二次空载电压应不小于（）。
焊条药皮的主要作用是在焊接过程中形成（）性能的熔渣，保证电弧稳定燃烧，在电弧周围造成一种气氛，（），获得良好的焊缝等。
焊件加工坡口时留有钝边，其作用是为了保证焊透。
焊接过程中，的大小对焊接质量有较大的影响，当电流时，不仅引弧困难，焊条融化慢，易粘在工件上，还会造成未焊透和夹渣等缺陷，焊接电流时，焊缝易造成烧穿、咬边、金属飞溅加剧等缺陷
