卧放蓄电池组正面与通信设备、配电屏及各种换流设备正面之间的主要走道净宽应（）。
采光型电池片由于吸收一部分太阳光，因此作为有吸收热辐射线的玻璃使用，可以达到使内部（）的作用。
晶体硅太阳电池的厚度一般为（）μm左右。
网控48V直流电源正常时由（）组硅整流供电，（）组硅整流作联动备用，只有两组硅整流（）时，才联投蓄电池48V电源，48V电源允许在（）之间变化。
标准晶体硅太阳电池组件玻璃采用（）玻璃（），厚度（），透光率达（）以上。钢化玻璃抗冲击性能实验中，按照国标检测，用（）g钢球，从高度（）处自由落下，冲击玻璃板的中心点附近，玻璃不破裂，保证玻璃的抗冲击性，提高产品在恶劣环境中的安全系数。
在YL22盘纸加速机构中，通过加减垫片厚度的方法来调整电磁离合器电磁体与摩擦片之间的距离，使距离保持在（）mm之间。
电力电池室或通信机房内，电源设备正面之间的主要走道净宽（）。
活性层为织构化结构的厚度最佳为（）时，1c㎡角的nip电池片得到了10.1%的效率。
为了正确辨认和使用原版，统一规定原版的图像面为反面，支持体面为正面。
铅酸蓄电池负极板边片厚度（）。
电池片镀膜的厚度是利用光学中的（）原理来减少反射。
电池片正面会有两个或三根主栅线，颜色一般是（），是为了焊接使用。
标准晶体硅太阳能电池组件封装工艺流程：电池片筛选（）→单体正面焊接→背面焊接连串→铺设（）→半成品测试→层压→裁边→装边框（）→焊接接线盒→组件测试→外观检验→包装入库。
转子刹车闸间隙，闸片至制动环的最小间隙应在2mm～3mm之间，复位弹簧应安装牢固。转子刹车在使用后，需定期检查闸片厚度，当闸片厚度剩（）左右时，需要更换新的闸片。
为了在有限的蓄电池壳体空间内装入尽可能多的极板片数，并保证正负极板之间不发生内部短路，在组装正负极板组时，正负极板之间装有（）。
卷内文件要以卷为单位逐项用阿拉伯数字编顺序号，两面印刷的每面为一页，凡有文字的都要编号，正面编在（），反面编在左上角。
卧放蓄电池组正面之间的走道净宽应（）。
125SL单晶电池片标准中正面主栅缺失面积为（）
建筑工程中，可直接用于有框门窗采光的净片玻璃厚度为（）。
电池片表面的镀膜厚度是利用光学中的（）原理来减少反射。
一般的太阳能电池的模板，为了提高填充率，需尽量减少（）和电池片之间的间隔，而采光型太阳能电池的模板却相反，在电池片和模板周围开数CM的缝隙，由此处让太阳光透过。
硅电池片的厚度一般为（）。
电池片正面会有两个成三根主棚线，颜色一般是（），是为了焊接使用的。
微晶硅太阳能薄膜电池的厚度通常为2-3um。
