在落料和冲孔模中，凹模和凸模的刃口名义尺寸之间相差一个（）。
冲裁时增大凸模和凹模的间隙可（）冲裁力。
冲裁模的凸模、凹模工作部分的硬度应保证（）。
（）在材料分离时，由于凸模的压力作用，在凸、凹模刃口之间以撕裂形式实现材料分离的。
冲裁模凸模和凹模的制造公差与冲裁件的尺寸精度、（）、刃口尺寸磨损有关。
利用螺钉、斜压块和锥孔压板将凹模紧固在模座上，其斜压块，锥孔压板和凹模的斜度均为（）。
在同一套冲裁模中，凸模的的硬度要求比凹模的硬度（）。
采用斜刃冲裁时，为了保证工件平整，落料时凸模应作成平刃，而将凹模作成斜刃。
实现精密冲裁的主要条件是：压板带齿圈、凹模（落料）或凸模（冲孔）带小圆角、间隙极小、压边力和反顶力较大。
压印锉修是利用（）的凸模、凹模或另外制造的工艺冲头作为（），垂直放置在未经淬硬（或硬度较低）并留有一定压印锉修余量的对应刃口或工件上，施加压力，经压印基准件的切削与挤压作用，在工件上压出印痕，钳工再按此印痕修整而作出刃口或工件。
冲裁模的凹模的材料和凸模相同，凹模的硬度应略高于凸模。
斜刃口冲裁时，落料的凸模应为平刃口，而凹模开成斜刃口。
精密冲裁的主要条件是：压板代齿形凸梗（齿圈）、凹模（落料）或凸模（冲孔）代销圆角、间隙极小、压边力和反顶力较大。
为了便于修整，弯曲模的凸模和凹模多在试模合格后才进行热处理。
模具中凹模或凸模零件的热处理淬硬后，一般不容许再进行（）。
叙述如何确定冲裁模的凸模、凹模刃口尺寸。
在复合模冲裁模中，凸凹模的刃口尺寸通常以凸模和凹模的实际刃口尺寸配做。
由于模具结构的需要，凸模的长度大于（），或凸模工作部分直径（）允许的最小值，就应该采用凸模护套等方法加以保护。
对于凸模、凹模的热处理时，为防止或减少工件表面过多的氧化脱碳而影响刃口的最终硬度，可以选择（）加热。
冲裁力较大的冲裁模，凸模或凹模只用螺钉固定在模座上即可。
（）是上、下模或凸、凹模的分界面。
冲裁模的凹模，在热处理后的硬度应（）凸模的硬度。
在热处理淬火后，凹模的硬度要比凸模的（）。
10、设计冲孔模时，先考虑（）的刃口尺寸，凸模的刃口尺寸应等于工件的（）。
