带芯人孔与一般人孔的区别在于它与（）结合的筒体没有伸入罐内，而是在人孔盖内加设一层与罐壁弧度相等的芯板，并与罐壁齐平，以免影响浮盘升降。
重力式机械呼吸阀由压力阀和真空阀组成。当油罐进油或油料受热蒸发、罐内气体空间压力升高达到油罐正压值时，（）被打开，罐内油气泄放进入大气，保护油罐安全。
浮顶罐浮顶沉没事故原因有：①浮顶（或浮盘）钢板因焊接质量差存在砂眼或腐蚀穿孔、造成漏油，导致浮顶（浮盘）沉没；②外浮顶罐积水坑排水阀失灵或损坏，不能排水或者排水叠管渗漏而将罐外侧排水阀关闭，造成雨季雨水无法及时排出超载在沉浮顶；③内浮顶罐内浮盘，在罐内升降过程中，由于油品进、出速度太快四周受力不均，升降不同步，造成倾斜状无法正常上浮时，被上升的油品压沉；④油品进罐速度太快造成油品溢出浮顶将浮顶压沉.其中（）正确：.
重力式机械呼吸阀由压力阀和真空阀组成。当油罐进油或油料受热蒸发、罐内气体空间压力升高达到油罐正压值时，（）被打开，罐内油气泄放进入大气。
内浮顶油罐具有一个浮在油面上，能随罐内油位上升、下降的浮顶，浮盘与油面间几乎不存在气体空间，能有效地减少蒸发损耗。
对罐车等大型容器灌装油品时，若不得已采用顶部进油时，则其注油管宜伸入罐内离罐底不大于（）mm。
浮顶油罐浮盘未浮起之前，要限制进油速度不大于1m/s。（）
可燃液体内浮顶罐是指罐内还有一个随液面上、下浮动的浮盘的固定顶油罐。
通常，下列哪几种情况油罐进油流速不得大于1m/s。（）
当油罐大量进油时，经（）呼出罐内混合气体。
某油罐新进油线需安装阀门，要求进油速度不大于3m/s，每小时最大进油量为763m3，则选用的阀门通径最小应为（）mm。
油罐卸油进油管应伸至罐内距罐底（）米处，严禁喷溅式卸油。
油罐安装呼吸阀主要是为了保持罐内（）平衡。
浮顶油罐浮盘未浮起之前，要限制进油速度不大于1 m／s。( )
2008年6月,B炼油厂油罐区的2号汽油罐发生火灾爆炸事故,造成1人死亡、3人轻伤,直接经济损失420万元。该油罐为拱顶罐,容量200？。油罐进油管从罐顶接入罐内,但未伸到罐底。罐内原有液位计,因失灵已拆除。2008年5月,油罐完成了清罐检修。6月6日8时,开始给油罐输油,汽油从罐顶输油时进油管内流速为2.3~2.5m/s,导致汽油在罐内发生了剧烈喷溅,随即着火炸。爆炸把整个罐顶抛离油罐。根据上述事实,为防止静电放电火花引起的燃烧爆炸,可采取的措施有控制流速、保持良好接地、采用静电消散技术等。
油罐投用后首次进油（)时，要降低流速，防止冒罐，控制罐内液面上升速度，确保库区操作工可以及时关闭阀门或切换流程。
油罐的进油管,应向下伸至罐内距罐底（）M处
内浮顶罐内浮盘应与罐体应用软铜线作电气连接，且至少不得少于（）连接
BC031（）立式油罐的量油管可以起到保持浮盘水平的限位作用
2012年6月6日B炼油厂油罐区的2号汽油罐发生火灾爆炸事故。造成1人死亡、3人轻伤，直接经济损失420万元。该油罐为拱顶罐，容量200m3。油罐进油管从罐顶接入罐内，但未伸到罐底。罐内原有液位计，因失灵已拆除。2012年5月20日，油罐完成了清罐检修。6月6日8时，开始给油罐输油，汽油从罐顶输油时。进油管内流速为2.3～2.5m/s，导致汽油在罐内发生了剧烈喷溅，随即着火爆炸。爆炸把整
2008年6月,B炼油厂油罐区的2号汽油罐发生火灾爆炸事故,造成1人死亡、3人轻伤,直接经济损失420万元。该油罐为拱顶罐,容量200&13221。油罐进油管从罐顶接入罐内,但未伸到罐底。罐内原有液位计,因失灵已拆除。2008年5月,油罐完成了清罐检修。6月6日8时,开始给油罐输油,汽油从罐顶输油时进油管内流速为2.3~2.5m/s,导致汽油在罐内发生了剧烈喷溅,随即着火爆炸。爆炸把整个罐顶抛离油罐。根据上述事实,为防止静电放电火花引起的燃烧爆炸,可采取的措施有控制流速、保持良好接地、采用静电消散技术等。
某油罐新进油线要求进油速度不大于3m／s，每小时最大进油量为763m3，则选用的阀门通径最小应为（)mm。
2008年6月,B炼油厂油罐区的2号汽油罐发生火灾爆炸事故,造成1人死亡、3人轻伤,直接经济损失420万元。该油罐为拱顶罐,容量200？。油罐进油管从罐接入罐内,但未伸到罐底。罐内原有液位计,因失灵已拆除。2008年5月,油罐完成了清罐检修。6月6日8时,开始给油罐输油,汽油从罐顶输油时进油管内流速为2.3~2.5m/s,导致汽油在罐内发生了剧烈喷溅,随即着火爆炸。爆炸把整个罐顶抛离油罐。根据上述事实,为防止静电放电火花引起的燃烧爆炸,可采取的措施有控制流速、保持良好接地、采用静电消散技术等。
2008年6月,B炼油厂油罐区的2号汽油罐发生火灾爆炸事故,造成1人死亡、3人轻伤,直接经济损失420万元。该油罐为拱顶罐,容量200m3;。油罐进油管从罐顶接入罐内,但未伸到罐底。罐内原有液位计,因失灵已拆除。2008年5月,油罐完成了清罐检修。6月6日8时,开始给油罐输油,汽油从罐顶输油时进油管内流速为2.3~2.5m/s,导致汽油在罐内发生了剧烈喷溅,随即着火爆炸。爆炸把整个罐顶抛离油罐。根据上述事实,为防止静电放电火花引起的燃烧爆炸,可采取的措施有:控制流速、保持良好接地、采用静电消散技术等。()
