划线平板是划线工件的基准面，划线时，可把需要划线的工件直接安放在划线平板上。
当工件上有已加工表面时，应该以（）作为划线基准。
特殊工件划线时,合理选择划线基准,安放位置和找正面,是做好划线工作的关键。
找正是指用工具或仪表根据工件上有关基准，找出工件在划线、加工或装配时的正确位置的过程。
箱体工件划线时，如以中心十字线作为基准找正线，只要在第一次划线正确后，以后每次（）。
在大型工件划线时，应尽可能使划线的尺寸基准与（）一致。
划线时在工件的每个方向上都要选择（）基准。
画线基准就是在划线时，选择工件的某个点、线、画作为依据，用来确定工件的各部尺寸、几何形状和（）.
大型工件划线时，为保证工件安置平稳、安全可靠，选择的安置基准必须是（）。
选择畸形工件的划线基准时，通常要考虑（）
工件划线时画好基准线和位置线后应先划（）。
划线选择放置基准时，当第一划线位置确定后，为保证划线时平稳、安全，应选择的放置面为（）
选择较大和平直的面，作为放置基准以保证划线时放置安全、平稳。
大型工件划线首先要解决的是划线用的（）基准问题。
工件有较多加工平面时，划线基准应选择（）或加工精度较高的平面作为基准。
大型工件划线，在选择划线的尺寸基准时，应选择哪一种基准最合理？
划线时，放置工件的工具称为（）。
选择较大和平直的面，作为放置基准，以保证划线时放置安全平稳。
对畸形工件进行划线时都应按原始基准进行。（)
在划线时，作为确定工件各部分的依据，称为划线基准（）
心线为基准时，划线前先在平台上找出工件上相对的两个位置，划出（)中心线。
在大型工件划线时，尽可能使划线的（)与设计基准一致。
立体划线时，应合理夹紧工件，使划线基准于平台（）
箱体工件在两次加工之间划线时，一般应以（)为基准。
