现代大型高炉设置2个以上铁口,多数采用2个铁口轮流出铁。两个铁口轮流出铁的关键是出铁量要“()”。
高炉出铁次数是影响出铁口维护的()。
铁水沟在出铁过程中破损的主要原因是()。
造成出铁口爆炸的主要原因是铁口带潮泥出铁。
铁口过深、难开,出铁时间长,应在炮泥中适当增加()
设置有2个铁口轮流出铁的高炉,要求出铁量基本一致,铁量差不能超过()。
在出铁操作中,为了衡量出铁口维护的好坏,一般以()作为考核标准。
出铁过程中,铁口受到一系列高温烧损,机械冲刷及化学侵蚀的破坏。
铁口合格率的表达式为:铁口合格率=铁口深度合格的出铁次数/总出铁次数×100%。
正点出铁指的是按时打开出铁口。
计算适宜出铁次数时,应考虑出铁的不均匀性,为此公式中计入了出铁不均匀系数,此系数的取值一般为()。
铁口潮湿时,应()再出铁。处理铁口及出铁时,铁口()不应站人,炉前起重机应远离铁口。出铁、出渣时,不应清扫渣铁罐轨道和在渣铁罐上工作。
维护好铁口是炉前工作的关键,如果维护不好,就会造成铁口工作失常,诱发各种出铁事故,危害极大。
造成出铁口爆炸的主要原因是铁口带()出铁。
在出铁的线路上补空罐时,所补空罐不得与正在受铁罐车连接。
遇潮铁口出铁,必须()后出铁,以免出铁“放火箭”。
铸铁时铁水流应均匀,炉前铸铁应使用铁口缓冲包,缓冲包在出铁前应烘干
铁口泥套应保持完好。未达到规定深度的铁口出铁,应采取()措施,必要时休风并堵塞铁口上方的1~2个风口。铁口潮湿时,应()再出铁。处理铁口及出铁时,铁口()不应站人,炉前起重机应()铁口。出铁、出渣时,不应清扫渣铁罐轨道和在渣铁罐上工作。
处理悬料应在出铁后进行。
出铁操作中衡量铁口维护好坏的标准是()
.遇潮铁口出铁,必须()铁口后出铁,杜绝“三漏”即()、()、()。
浇注料主沟的氧化脱碳区指内衬在出铁过程中暴露在空气中的耐火材料。()
现代大型高炉设置2个以上铁口,多数采用2个铁口轮流出铁。两个铁口轮流出铁的关键是出铁量要()
撇渣器在出铁过程中,起渣铁分别的作用,即()和()。