在某机械零件图中标注有∠1：6，其表示的含义是（）。
（）包括相关零部件间的同轴度、平行度、垂直度等。
轴线的位置度公差可以控制该轴线的直线度、垂直度及平行度误差。
对某项构件施工精度进行抽样检查，发现在表面平整度、截面尺寸、平面水平度以及垂直度等方面存在质量问题。经分析计算，上述方面的质量问题累计频率分别为41%、72%、89%和100%，则该模板的质量问题主要在（）方面。
焊缝的装配间隙、零件的定位、零件间垂直度、平行度的测量与装配都是以零件（）为依据。
压铸模中模板分型面对底面的平行度，取（）精度，其侧面间的垂直度取7级精度。
数控加工时，（）包括对零件轮廓形状、有关标注（尺寸精度、形状和位置精度及表面粗糙度要求等）及材料和热处理等项要求所进行的分析。
装配中必须严格检查零件间的同轴度，平行度，垂直度等（）是否符合要求。
在链传动中，对于两链轮轴的平行度、链条和链轮间的垂直度等要求较低。
车床前后导轨在垂直面内平行度误差对加工精度影响不大。
在对箱体零件上的大孔、同心孔、平行孔的加工中，采用（）加工比较容易保证孔的尺寸精度和位置精度。
在零件图中，形位公差符号.表示零件的被加工要素有平行度的要求。
圆柱齿轮轴不见装配前要对箱体进行检验的内容有；孔距、孔系（轴系）平行度、轴线与基面及尺寸精度和平行度、孔中心线与端面垂直度及（）等。
矩形工件除要检验（）外，还需检验垂直度、平行度和尺寸精度。
孔的（）精度主要有孔的圆度、圆柱度和轴线的直线度等。
零部件平行度、垂直度精度称相对运动精度。
水平仪用于检验各种机床及其他机械设备导轨的平直度，机件相对位置的平行度以及设备安装的水平位置和垂直位置，以测量零件的（）。
在装配图中标注（）反映机器（或部件）的性能、规格、安装情况、部件或零件间的相对位置、配合要求等.
（）常用来检验零件的跳动，同轴度和平行度等，主要时作比较测量用。
装配和检修工作中，使用（)可以测量和校验某些零件、部件的同轴度、直线度、垂直度等组装后的精度。
某零件图的比例为2：1，在零件图中有一标注尺寸为50mm，那么此尺寸所表示的该零件的实际尺寸为（）mm。
水平仪的主要用途是检查零件平面的平直度、机件相对位置的平行度。()
6、6. 需与轴类零件相配合的通孔中心距，多腔模具的型腔间距等有精度的位置尺寸，不需要标注公差。（）
符号“‖”表示零件位置公差的平行度。
