冷轧带钢轧制过程中，张力的主要作用是（）。
金属在室温条件下进行轧制，就可以称为“冷轧”。
锻造、轧制或挤压过程中，由于温度太低或者变形过大或金属运动过大而造成的表面或内部断裂在涡流检测中叫做（）.
在冷轧轧制过程中，工艺冷却及润滑的目的是什么？
轧制过程中由于变形区形状限制，金属流动导致轧件入口速度小于轧辊入口线速度的水平分量，产生（）。
（）是指热轧过程中通过对金属加热制度、变形制度和温度制度的合理控制，使热塑性变形与固态相变结合，以获得细小的晶粒组织，使钢材具有优异的综合力学性能的轧制新工艺。
对钢进行轧制时，在（）温度以下进行的轧制称为冷轧。
在金属再结晶温度以下进行的塑性变形加工称为（），如低碳钢的冷轧、冷拔、冷冲等。
轧制时轧件高度减小，被压金属除长度方向延伸外，还有一部分金属沿横向流动，使轧件的（）发生变化，这种横向变形叫宽展。
从金属学的角度看，所谓冷轧是指（）的轧制。
金属变形温度高于金属的再结晶温度的轧制叫（）。
冷轧带钢的轧制过程中，乳化液的作用是什么？
冷轧带钢在轧制过程中，其板形的调节可以通过对轧制力调整来调节。
金属热轧是指在1000℃以上的轧制，冷轧即在室温下的轧制。（）
冷轧轧制过程有哪些工艺特点？
在金属再结晶温度以下进行的塑性变形加工称为冷加工，如低碳钢的冷轧、冷拔、冷冲等。
在钢的再结晶温度以下对钢进行轧制叫冷轧。
冷轧轧制过程中，可以通过T0或减小F1变形分配来控制F1打滑问题。
金属在常温下进行的轧制变形叫做冷轧。
在轧制过程中，轧机的各部件受到轧制力的作用发生弹性变形，最后反映在两个辊之间辊逢增大的现象叫（）。
金属在其再结晶温度以下轧制变形过程，叫冷轧（）
冷轧带钢轧制中，由于高速轧制时，乳化液流量太小，造成带钢表面条痕状划伤产生的缺陷叫（）
要想轧制厚度更薄的带钢，应该有效的减小金属在轧制过程中的实际变形抗力，减小工作辊直径，采用高效率工艺润滑剂，适当采用张力轧制，适当安排软化热处理（）
冷轧指金属在再结晶温度以下的轧制过程（）
