预焙槽上,阳极消耗速度大约每日()厘米。
()在铝电解中非常重要,有电解“血液”之称,在电解过程中起着(),()和()的作用。
为什么在铝的阳极氧化时必须搅拌电解液?()
现代铝工业生产中,普遍采用()电解法,主要的生产设备是(),通入直流电,在阴阳极上发生电化学反应,阴极的电解产物是(),阴极反应为(),阳极反应为(),阳极上的电解产物为()。
大型预焙铝电解槽铝电解过程中,焙阳极炭块的质量非常重要,它将直流电导入电解槽的同时并参与电化学反应而逐渐消耗,生产一吨铝要消耗预焙炭阳极炭块()kg。
400kA系列电解生产中,阳极电流密度是0.8A/cm2,电流效率是90%,阳极消耗量为500kg/t-AI,阳极假比重为1.6g/cm3则阳极日消耗速度约为()
预焙阳极的消耗速度与()有关。
炭阳极在电解过程中参与电化学反应而连续消耗,炭阴极原则上只()而不消耗。
现代电解铝企业的大型预焙槽电能消耗量的理论值是13000kWh/t-Al(直流)。
电解质水平过高,易引起阳极底掌消耗不均和长包。
在铝电解生产中,为了改善电解质的性质,通常向电解质中添加的添加剂有哪些?
电解气浮是选用可溶性材料铁或铝作为电解槽的阳电极,在电解槽中通人一定电压的电流,阳极发生电化学反应,形成包括()电凝聚过程。
160KA系列电解生产中,阳极电流密度是0.72A/cm2,电流效率是92.5%,阳极消耗量为556Kg/t-Al,阳极假比重为1.55g/cm2,则阳极消耗速度约是()。
电解铝用阳极(预焙阳极和自焙阳极糊)的原料是什么?
阳极钝化是指阳极在电解精炼过程中不再继续进行电化学溶解。
预焙阳极在铝电解槽中起着导入电流的作用。
在铝电解生产过程中()参与电化学反应而消耗需定期更换。
以石油焦,沥青焦为(),煤沥青为()生产的阳极炭块,用作预焙铝电解槽作阳极材料。
400kA系列电解生产中,阳极电流密度是0.8A/cm<sup>2</sup>,电流效率是90%,阳极消耗量为500kg/t-AI,阳极假比重为1.6g/cm<sup>3</sup>则阳极日消耗速度约为()
现在的预焙阳极生产中都有糊料凉料工序,采用改质沥青时,糊料凉到()为宜。
大型预焙铝电解槽铝电解过程中,阳极炭块的质量非常重要,依据我国有色金属行业标准YS/T285—1998规定,牌号为TY-1的阳极炭块热膨率()。
简述预焙阳极生产的基本工艺过程及影响预焙阳极成型质量的因素。
铝电解对预焙阳极的质量的要求有纯度高、导电性能良好、足够的机械强度和抵抗CO2反应性能良好()
根据《铝电解用预焙阳极》YS/T285-2012标准,理化性能中一级品CO2反应性(残余率)≥()