低碳钢管子、联箱和管件等受热元件的焊接接头焊后，均不须进行热处理。
低碳钢管子、联箱和管件等受压元件的焊接接头焊后，均不须进行热处理。
对于合金钢管子和壁厚大于30mm的低碳钢管子，焊接后要进行热处理，并注意焊前的预热。
电渣焊焊接接头必须通过焊后热处理，才能改善接头的力学性能。
受压部件厚度>32mm，焊前予热100℃，（）材料需焊后热处理。
应进行焊后热处理的对接焊缝是（）。
钢板厚度大于等于16mm的碳素钢和低合金钢制低温容器或元件应进行焊后热处理。
根据《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98，壁厚大于（）mm低碳钢，焊接后应进行热处理。
受压元件焊补深度大于（）壁厚的，全面检验合格后必须进行耐压试验。
壁厚大于（）mm的低碳钢管子在焊后应进行热处理，并注意焊前预热。
低碳钢管子、联箱和管件等受热元件的焊接接头焊后不需进行热处理。
珠光体耐热钢与低碳钢焊接时，采用低碳钢焊接材料，焊后经过热处理，焊接接头具有较高的（）。
壁厚大于（）碳钢管及（）焊后焊口应进行热处理。
NB/T47013.3-2015标准规定，壁厚为4～6mm的钢制承压设备环向对接焊接接头的超声检测可参照钢制锅炉、压力容器管子和压力管道环向对接焊接接头超声检测进行。
焊后热处理是焊后为改善焊接接头的（）而进行的热处理。
TSGR0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》规定，压力容器的（）是指主要受压元件的更换、矫形、挖补以及符合本规程3.14.1规定的对接接头焊缝的补焊。压力容器经重大维修或改造后，必须保证其结构和（）满足安全使用要求。
压力容器的重大维修是指主要受压元件的更换、矫形、挖补，以及对接接头焊缝的补焊。（）
下列容器及其受压元件，应进行焊后热处理的是（）。
JB/T4730.3-2005《承压设备无损检测》标准规定，使用CSK-ⅢA试块对60mm壁厚的钢对接焊接接头进行超声检测时,其定量线灵敏度为（)。
壁厚大于30mm的低碳钢管子与配件，合金钢管子与管件在焊接前（)，焊接后应热处理。
罐体受压元件之间的焊接接头分为对接和搭接两类。
壁厚大于()mm的低碳钢管子与管件、合金钢管子和件管，在焊后应进行热处理，并注重焊前的预热。
JB/T1613—93《锅炉受压元件焊接技术条件》规定：锅筒的拼接：对等壁厚锅筒，相邻筒体的纵向焊接接头以及封头（或管板)拼接焊接接头和筒体纵向焊接接头应互相错开，两焊接接头中心线间的弧长不得小于较厚钢板厚度的3倍且不小于（)mm。
