焊接壁厚较薄的低合金耐热钢管子；坡口采用V型坡口，对口间隙为（）mm。
壁厚相同的管子、管件组对应符合的要求是：级焊缝不应超过壁厚的10%，不大于1mm，级焊缝不应超过壁厚的20%，且不大于2mm，铝及铝合金、铜及铜合金不应超过壁厚的（），且不大于1mm。
对于壁厚小于2mm的可转动管子，焊接时最好采用（）施焊。
过热器管、再热器管管子表面硬伤面积不大于（）mm2，深度不超过壁厚的（）可堆焊补强。
根据《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98，壁厚大于（）mm低碳钢，焊接后应进行热处理。
公称直径小于50mm，壁厚小于（）的管子可用气焊焊接。
管子组对焊接壁厚大于或等于3mm时，接口应是（）型。
管道组对时，不同壁厚的管子，如两壁厚差大于（）或大于3mm时应对壁厚端进行加工处理。
管道组对时，不同壁厚的管子，如两壁厚差大于（）或大于3mm时，必须对厚壁管端进行加工处理。
壁厚大于（）mm的低碳钢管子在焊后应进行热处理，并注意焊前预热。
管线要进行水力计算和（）计算，确定管子直径和壁厚。
在公称厚度为e的管子上进行的焊接工艺评定对于实际壁厚为e1（最大值）和e2（最小值）之间的管子有效。则以下公式中e1和e2表示正确的有（）
焊接管子时，为保证管子焊缝具有足够的强度，当管子壁厚大于（）时，其端部要加工成坡口。
碳钢钢管壁厚大于2mm的一般采用手工电线焊方法，焊接材料可采用J506、J507、J422等焊条，管壁较薄的可采用气焊方法进行焊接。对于重要受力管件应选用相应的碱性焊条，并（）。
焊接DN＜100mm的管子时，管子对口偏折度可用直尺检查，在距焊口200mm处不应大于（）。
对于壁厚大于3mm的铝合金管应采用（）坡口焊接。
对于壁厚大于3mm的铝合金管采用（）形坡口焊接。
壁厚相同管子组对时Ⅰ、Ⅱ级焊缝其内壁错边量不超过壁厚的10%，且不应大于2mm。
焊接管子时，当管子壁厚大于（）时，其端部就应加工成坡口。
在任何情况下，计算所采用管子壁厚的附加值不得大于0.5mm此题为判断题(对，错)。
不同壁厚的管子、管件组对时，如两壁厚相差大于25%或大于3mm时，必须对壁厚端进行加工处理。（)
壁厚大于30mm的低碳钢管子与配件，合金钢管子与管件在焊接前（)，焊接后应热处理。
壁厚大于()mm的低碳钢管子与管件、合金钢管子和件管，在焊后应进行热处理，并注重焊前的预热。
