在模具装配中，用低熔点合金浇注法，可以固定凸模、凹模和（）、（）等零件。
影响冲裁件尺寸精度的因素有两大方面，一是（），二是冲裁结束后冲裁件相对于（）尺寸的偏差。
冲裁凸模和凹模之间的间隙，不仅对冲裁件的质量有极重要的影响，而且还影响模具（）、（）、和（）推件力等。
冲裁凸模和凹模之间的（），不仅对冲裁件的质量有极重要的影响，而且还影响模具（）、（）、（）和推件力等。
在冲裁时，若在冲裁件断面四周产生高度不齐的毛刺，主要是由凸、凹模（）原因造成的。
单工序冲裁模装配时，应先将凹模装入下模座，再以（）为基准件安装凸模。
冲裁件尺寸与凹模尺寸不一致的原因是冲裁结束后的（）。
无导向单工序冲裁模的特点是结构（），制造成本低，但使用时安装调整凸、凹模间隙较（），冲裁件质量（），模具寿命（），操作不安全。因而只适用于精度不高、形状简单，批量小的冲裁件的冲压。
冲裁时，模具刃口处裂纹（）扩展的原因是冲裁间隙过小。
凸、凹模磨钝后，其刃口处形成（），冲裁件上就会出现不正常的毛刺，凹模（）钝时，在落料件边缘产生毛刺；凹模刃口磨钝时，在冲孔件孔口边缘产生毛刺；凸、凹模刃口均磨钝时，则制件边缘与孔口边缘均产生毛刺。消除凸（凹）模刃口圆角的方法是修磨凸（凹）模的工作端面。
当冲裁模凹模有倒锥时，冲裁件就会出现（）缺陷。
连续冲裁模装配时，应先将拼块凹模装入下模座后，再以（）为定位安装凸模。
什么是冲裁间隙？冲裁间隙与冲裁件的断面质量有什么关系？
什么是冲裁件的排样？主要有哪两种类型？
什么是冲裁件的工艺性？
级进冲裁模装配时，应先将拼块凹模装入下模座后，再以（）为定位安装凸模。
冲裁过程中板材的变形区是以凸模和凹模刃口连线为中心的（）形区域。
冲裁件中通常对于（）mm以上板材，只要间隙合适即使冲孔凸模尺寸是冲孔最大极限尺寸也不会出现超差。
光亮带所占比例通常是冲裁件断面厚度的（）。
凸、凹模磨钝后，其刃口处形成______，冲裁件上就会出现不正常的毛刺，______刃口磨钝时，在落料件边缘产生毛刺;______刃口磨钝时，在冲孔件孔口边缘产生毛刺;凸、凹模刃口均磨钝时，则______均产生毛刺。消除凸(凹)模刃口圆角的方法是修磨凸 凹模的______。
板料冲裁工序中的凸、凹模间隙对冲裁件断面质量和模具寿命有重大影响。凸、凹模间隙越小，则冲压件毛刺越小、精度越高，模具寿命越长。（ ）
当间隙适当时，在冲裁过程中，板料的变形区在剪切作用下分离，使落料件的尺寸等于凸模尺寸，冲孔件尺寸等于凹模尺寸。（)
12、冲裁过程中与板料毛坯直接接触的模具零件包括凸模、凹模、固定板等。
连续冲裁模装配时，应先将凹模装入下模座，再以（)为定位基准安装凸模。
