牙轮钻头因切削齿可采用不同的材料和齿形，因而可适用于各种地层。
论述钻铸铁材料时钻头主切削刃容易烧损的额原因。
对于造斜用PDC钻头，应（）钻头保径长度。
PDC钻头的切削材料为金刚石材料，破碎岩石主要以研磨破碎为主。
PDC钻头切削齿有（）、单齿式和（）三种排列及分布方式。
PDC钻头是一种研磨型的钻头。
钻孔时，切削用量是根据钻头直径、钻头材料、工件材料和表面粗糙度等方面决定。
PDC钻头是采用聚晶人造金刚石与碳化钨的复合块作切削元件的钻头。
紫铜材料钻孔时为防止孔形不圆，钻头（）要尖、后角要小、切削速度要高。
PDC钻头作为金刚石钻头的一种，主要适用于极硬地层。
PDC钻头破岩的主要机理为：（）。
与牙轮钻头相比，PDC钻头具有明显优点，下列关于PDC钻头的说法不正确的是（）。
PDC钻头是一种切削型钻头。
黄铜材料强度、硬度低，钻孔时轴向阻力小，切削力作用于麻花钻头（），将钻头下拉，产生扎刀现象。
PDC钻头是镶齿牙轮钻头的简称。（）
采用组合式切削齿布置的PDC钻头多用于（）地层。
当材料的强度、硬度较高，或钻头直径较大时，宜选用（）的切削速度。
PDC钻头上切削齿的形状，排列方式是一样的。
按钻头的（）不同，可分为刮刀钻头．牙轮钻头．金刚石钻头．PDC钻头等。
在PDC钻头入井前，需查看钻头的（）等部位。
当使用PDC钻头钻井（）低于使用其他类型的钻头时，需起钻换钻头。
金刚石材料钻头按破岩元件材料分为（）（或金刚石钻头）、（）（或PDC钻头）和热稳定性聚晶金刚石钻头（或TSP钻头）。
PDC钻头在切削岩石过程中，它的最大特点是其刃口具有（）特性，适用于（）地层，主要是以（）方式破碎岩石，所以采用（）的钻压，就可以获得较高的机械钻速。
在钢材料精钻孔时，钻头的切削速度为（）
