轧机的压下装置通常分为手动、电动和液压压下三种类型。
不锈线材厂的360中轧机压下装置最大压下量是（），每圈调整量0.5mm，轴向调整量2mm。
轧件的压下量与轧件原始高度之比叫压下率。
为保证带钢力学性能，防止晶粒过渡长大及保证带钢厚度精度，精轧机组最后一架轧机的相对压下量一般控制在（）
在轧制生产过程中，轧辊的轴向调整装置是用来调整辊缝的，轧辊的压下装置主要是用来调整辊槽的。
在轧制生产过程中，轧辊的轴向调整装置是用来调整辊缝的，轧辊的压下装置主要是用来对正轧槽的。
为了确保热轧型钢产品晶粒是细化的，在孔型设计中均使成品孔型的压下量最大。
轧机调整不良，两边压下量不一致，易产生（）。
根据钢板质量的要求，如何选择轧机各道次压下量？
粗轧机的压下装置顺时针旋转属于（）。
轧机的压下装置除手动压下操作外，还有电动压下和（）。
辊缝调整装置是按所浇板坯厚度的要求来调整（）的装置；压下装置是使上驱动辊（）的装置。
压下规程的主要内容包括：轧制道次、翻钢程序、各道次的压下量、各道轧件的断面尺寸等。
平整道次只针对最后一个道次而言，为了防止头部翘起过大，保证板形，压下量为0mm。
轧机的压下量与（）之比叫压下率。
热轧薄板连轧机的压下装置应选用（）。
对于光整，拉矫操作，严格按照技术规程，正确控制光整机的压下量，以免压力太大，损坏工作辊及设备。
1700mm轧机某轧件R1出口厚度为75mm，R2出口厚度为53mm，计算R2机架的压下量和压下率。
轧制大型钢坯时，轧制开始道次和终了道次的压下量要（）
矫直辊相对于零位的压下量的数值称为（）。
在上辊倾斜的矫正机上进行矫正时，上辊的压下量越大效果越好。
在钢板生产过程中尽量增大压下量，使钢板迅速达到要求厚度这一阶段为（）
轧件的压下量与轧件原始高度之比叫压下率（）
压下规程的主要内容包括:轧制道次、各道次的压下量、压下率等（）
