喷丝板镜检采取（）的方式。
下列选项中，不属喷丝板镜检的项目为（）。
喷丝组件部件一般可以用（）进行清洗。
组件纺丝压力为熔体通过组件过滤层及分配板、喷丝板时所受到的阻力。
开泵后要记录开泵时间，不同的喷丝板孔数确定不同的放流时间。
在长丝生产中，计量泵泵供量为1.2mL/s，喷丝板孔数为144孔，喷丝孔直径0.15m，纺丝速度2600m/min，丝条密度lD=1.19g／cm3，计算卷绕丝条单丝线密度。
流化床法清洗去除的物质有（）。
用三甘醇清洗法清洗的喷丝板光泽明亮，对喷丝孔的损伤小。
喷丝板微孔（毛细孔）上方的熔体孔道称为过渡孔。
流化床清洗过程中所使用的清洗介质为（）。
装组件时为避免漏料可以在喷丝板和倒流板之间加一层四氟垫。
喷丝板清洗不净会造成组件上机合格率下降。
造成喷丝板清洗不净的原因是（）。
在超声波清洗喷丝板的过程中，若发射功率太大，可能会造成喷丝板的损坏。
流化床清洗具有传热均匀、不会引起清洗物变形的特点。
设备直径2500mm，用于间歇操作中投料、清洗、检修的最适宜的人孔结构是（）
清洗系统装置分为A和B两个系列，以A系列为例其功能分为两个喷丝板槽和4个工件、滤芯专用槽，喷丝板槽对应的泵号为（），四组专用槽从西向东分别对应的泵号为（），其中51530A泵对应的喷丝板槽排污阀在钢平台上方，51510A以及四组专用槽的排污阀在钢平台（）方，每次开泵前要检查排污阀是否关闭。
测定SDI值的压膜器内微孔滤膜过滤器直径为47mm，有效过滤直径42mm，微孔滤膜为47mm，膜孔径为（）。
更换单板时要确定哪一块喷丝板，例如10号线6号位生产140D产品需要2个喷丝板合股，如果卷绕第5个丝饼有问题，需要更换你应该在组件更换第（）块喷丝板。
利用超声波清洗喷丝板是通过（）来达到清洗目的。
制造喷丝板所使用的材质为（）。
喷丝板清洗槽开泵时要把压力表控制早（）公斤之间，滤芯或工件清洗时压力控制在（）公斤之间。
清洗系统装置分为A和B两个系列，以A系列为例其功能分为两个喷丝板槽和4个工件、滤芯专用槽，喷丝板槽对应的泵号为，其中51530A泵对应的喷丝板槽排污阀在钢平台上方，51510A以及四组专用槽的排污阀在钢平台（）方，每次开泵前要检查排污阀是否关闭
将喷丝头从清洗机取出再放入100℃的烘箱中烘后取出（）
