加氢催化剂活性金属组分为氧化态,为了提高催化剂活性,新鲜的或再生后的催化剂在使用前都必须进行()。
异构化反应初期催比剂活性高,随着催化剂活性的变化,反应温度需()。
循环氢中的氨含量升高时,可以抑制加氢催化剂的裂解活性,提高中间馏分的收率。
加氢催化剂干燥的主要目的是提高催化剂的活性。()
加氢催化剂经长期使用后,随着催化剂表面()的增加,活性将逐渐下降,以致不能满足生产上的要求,此时需对催化剂进行()。
提高加氢反应的氢分压可以减少催化剂的结焦,保持催化剂活性,所以对于加氢反应来说,氢分压越高越好。
开工初期,催化剂的活性很高,随着开工时间延长,催化剂的活性()
在催化剂的活化过程中,柴油加氢催化剂一般采用预硫化方式进行活化,提高催化剂活性。
温度对活性下降的影响很大,随着使用时间堵塞延长,活性衰退,可以通过提高温度以弥补活性的衰退。但是可操作的温升裕度是有限的,一般有30~50℃,必须慎重升温。
碳二加氢催化剂硫化氢中毒后,提高氢气能使其恢复活性。
加氢裂化过程中,提高氢分压可以抑制焦炭生成而减缓催化剂失活,从而延长装置的运转周期。
加氢反应是放热反应,提高温度对加氢反应化学平衡是不利的,但有利于脱氢和裂化反应。在一定温度范围内,提高温度可以加快反应速度。对于不同的原料、不同的催化剂反应活化能不同,提高温度反应速度的提高也不同,活化能(),提温时反应速度提高()。
碳二加氢反应器使用过程中,加入粗氢的目的是降低催化剂的活性,提高催化剂的选择性。
催化剂的活性降低后,可以通过适当提温来进行弥补。
加氢装置催化剂硫化时床层中存在“干区”有利于提高硫化催化剂的活性。
开工初期,催化剂的活性很高,随着开工时间延长,催化剂的活性()。
加氢催化剂预硫化的目的主要是为了提高加氢催化剂的加氢活性。
碳二加氢反应器使用过程中,加入粗氢的目的是提高催化剂的活性和选择性。
提高加氢反应器反应温度后,催化剂加氢的活性将提高,但催化剂的使用周期将缩短。
对双环以上芳烃的加氢反应的热力学分析表明,对于多环芳烃的加氢反应提高操作压力十分必要,而为了能在热力学更为有利的低温下反应,必须开发()活性更高的新催化剂。
开工初期催化剂的活性很高随着时间延长催化剂活性()
开工初期,催化剂的活性很高,随着开工时间延长,催化剂活性()
当甲醇合成催化剂的活性明显下降,就应该对合成塔进行提温。()
催化剂活性降低后可通过适当提温来进行弥补。()