熔池液面高度可以根据装入量、炉龄、炉次高度计算表以及上次测量所得的熔池液面高度等进行计算。
简述电炉付原料（石灰）入炉基准（50吨铁水、113吨废钢冶炼时）。
某厂转炉冶炼20D钢种时，吹损为9%，共浇注了8支9.6吨良锭，另有汤道0.35吨，残块1.85吨。问该炉金属装入量为多少吨？
铁水预脱磷的最初试验是出于解决超低磷钢的生产以及由于转炉普遍采用复吹后冶炼高碳钢困难，是为解决中高碳钢生产而发展的。
中碳钢系列（如薄板SS400、薄板Q235A等）连浇炉次钙铝比执行以下标准（）。
已知：冶炼Q235钢，铁水装入量为27t，铁水中Si含量为0.7%，石灰中有效CaO为75%，炉渣R要求为3.0，求石灰加入量是多少kg？（保留整数）
进厂铁水采用（）公称容量铁水罐运输，每罐铁水装入量80～100吨。
开新炉第一炉冶炼时应不加废钢，全部装入铁水。
供氧强度(标米3/吨分)＝氧气流量(标米3/分)/铁水装入量(吨)。
转炉在出钢过程时出现底吹未能吹起，摇炉工需要（），以保证合金熔化效果，如合金不能完全熔化，炼钢工联系精炼工。本炉次冶炼结束后，炉下工对炉下设备检查。
冶炼某炉钢，金属装入量中，铁水占90%，废钢占10%，渣量占金属装入量的13%，其中FeO含量13%。试计算吹炼过程中被氧化进入炉渣的Fe元素为多少？（保留小数点后两位有效数字）
冶炼高碳钢12/5217炉次，装入铁水57.1吨，废钢7.6吨，钢水量58.0吨，计算出：这炉钢吹损为多少？（铁水按0.8%扣渣）.
某厂转炉冶炼Q235F钢时，金属装入量为100吨？当废钢比为20%时，铁水、废钢装入量各为多少吨？
某高炉入炉焦批重为3.6吨，入炉焦比为430Kg/tFe，本炉次共上料10批，铁水罐的容量有60t、80t，请计算有多少吨铁水？预计选用哪种铁水罐？共要几个？
铁水对炉前冶炼影响较大的参数是（）、铁水温度、铁水成份。
集束射流氧枪技术，主要适用于高比例兑铁水的电炉使用。采用此项技术，可将炼钢吨耗降到（）kWh（一般炼钢吨耗均在300－550kWh左右），缩短冶炼时间4－8分钟。
已知铁水中含硅0.50％，石灰中含CaO86%，SiO22.0%，白云石中含MgO30％、CaO28%，终渣碱度为3.0、含MgO9.66%，渣量为金属装入量的7.77％，装入铁水28吨，废钢8吨，求石灰加入量。
冶炼品种钢时，炉长可结合本班已生产炉次终点和当前冶炼炉次过程化渣情况和TSC分析结果推理判断终点，不用没炉等成分出钢。()
已知混铁炉公称容是600吨，最低盛铁量不低于20%，现炉内盛有576吨铁水，若每炉冶炼用铁量为38吨，问此铁水量可冶炼多少炉?
冶炼某钢种，现有一包铁水，铁水重量为156吨，铁水渣重量为2.5吨，铁水兑入转炉时未扒渣，假定转炉一倒时入炉硫全部进入钢水，钢水量为154吨，请计算一倒钢水硫含量。(铁水硫含量为0.030%，铁水渣硫含量为1.3%,废钢、生铁块含硫量忽略不计)
冶炼Q235A钢种，现在一包铁水，铁水重量为155吨，铁水渣重量为3吨，铁水兑入转炉时未扒渣，假定转炉一倒时入炉硫全部进入钢水，钢水量为155吨，请计算一倒钢水硫含量。(铁水硫含量为0.030%，铁水渣硫含量为1.2%，废钢，生铁块含硫量忽略不计)
计算题：转炉冶炼20MnV钢种，其中铁水装入量为25t，废钢为8t，转炉吹损率为10%，冶炼终点残锰为0.15%，脱氧合金采用硅钡（其加入量定为120kg/炉）、锰铁和钒铁在包内加入，其中硅钡含硅为70%，硅的吸收率为90%，硅铁含硅量为75%，硅吸收率为80%，锰铁含锰为65%，锰的吸收率为85%，钒铁含钒50%，钒的吸收率为90%，求本炉钢应配加硅铁、锰铁和钒铁的合金量。（注：20MnV的目标
开新炉第一炉冶炼时应不加废钢，全部装入铁水冶炼（）
柳钢150吨转炉系统冶炼某个品种时，铁水和废钢比为8/1，请计算每冶炼一炉该品种钢水，其铁水和废钢水的理论投料量为多少。
