仓库货区布局的目的是要在库存物的（）和（）之间寻找最优平衡。
订货型生产是指按已有的标准产品或产品系列进行生产，生产的直接目的是补充成品库存，通过维持一定量成品库存来满足客户的需要。
维持库存费高的库存系统趋向于低库存水平和频繁补充订货。
在库存费用与缺货费用之间取得一个均衡点是确定产量的一个标准。
为了取得效果，我们必须在工作和维持工作能力之间保持平衡。
行政立法要在（）之间取得平衡。
（）应该在订货处理成本与存货维持成本之间进行权衡。
经济批量模型中库存费用与订货费用是成反比的。（）
定量订货方式的优点在于不需要经常检查和盘点库存，可节省这方面的费用。
由于订货量越大平均库存量就越大，存储费支出就越大。因此，从存储费用角度看，订货批量越大（）
某公司以单价10元每年购买某种产品8000件。每次订货费用为30元，单位库存维护费按库存物资价值的30%计算。试求该公司最佳订货批量和全年最佳订货次数。
有效的管理工作，就是要在适度的维持与适度的创新之间取得平衡。
在满足基本条件的前提下，要保持库存，则库存费用与订货费用的比率（R）应为（）。
定期订货法采购中关键是要确定最高库存量和周期。
逐批订货法（lot－for－lot）比MPG法的维持库存费低。
（）是在产品的两次订货之间满足产品需求所需求的库存。
良好的库存管理试图在保持最小库存和取得最小的库存成本之间达到平衡，它是企业成功的关键。
经济批量模型中库存费用与订货费用相等时，总费用最低。（）
库存保管成本随订购量增大而增大，订货成本随订购量增大而减少，而当两者费用相等时，总成本曲线处于最低点，这是的订货量为经济订货批量
某零售商以单价10元购进某品牌的电池，每次订货费用8元。公司每年销售10 000只这种电池。公司每周营业5天，全年工作52周(其中有6天节假日不上班)。订货提前期是2天。已知库存维持费率是25％。求： (1)经济订货批量(EOQ)。 (2)订货点。 (3)年平均库存保管费。
某零件制造商对物资A的日需求量d为150件／天，一年360天，订货费用为每次30元，库存管理费用则是每件物资每年0．50元，该企业的订货提前期是7天，安全库存量为250件。求经济订货间隔期及全年总成本，以及最高库存量。
某企业某产品年需求量10000台，订货费用每台10元/次，每台平均库存保管费用4元/台，订货提前期为7天，价格为580元/台，安全库存为100台，则其经济订货批量为（)。
通常维持较大库存以避免缺货B类物料——应对此类物料进行严格跟踪，精确地计算订货点和订货量，并且经常进行维护。（)
逐批订货法比MPG法的维持库存费低。（)
