（）最具代表性的形式就是质量圈管理，它最初起源于美国，后被日本企业发扬光大，成为日本企业提高产品质量，降低生产成本的重要原因之一。
（）是指在科研、生产、服务和管理一线岗位上的员工，围绕质量方针目标，针对现场存在的问题，运用质量管理方法开展质量改进、降低消耗、提高经济效益等活动的临时性团队。
生产现场的“5S”活动，就是对现场进行不断地整理、整顿、清扫、清洁，以及提高人员的素养。它是现场一切管理工作的开始，是提高现场管理水平的最基础的条件。
《水利水电工程施工主要负责人、项目负责人和专职安全生产管理人员安全生产考核管理办法》中所称的专职安全生产管理人员，是指在企业专职从事安全生产管理工作的人员，包括企业安全生产管理机构的负责人及其工作人员和施工现场专职安全员。
生产管理中的“5S”管理，是指()
5S管理起源于（）。
5S起源于日本，并在世界各地广泛推广。
生产现场5s管理其中包括（）
《水利水电工程施工企业主要负责人、项目负责人和专职安全生产管理人员安全生产考核管理办法》中所称的专职安全生产管理人员，是指在企业专职从事安全生产管理工作的人员，包括企业安全生产管理机构的负责人及其工作人员和施工现场专职安全员。
现场管理中开展5S活动是指对施工现场各生产要素所处状态不断进行整理、整顿、清洁、清扫、素养
准时生产方式起源于日本丰田汽车公司。（）
设备综合管理包括起源于英国的设备综合工程学和日本的全面生产维修制。
“彻底、反复地进行管理、整顿和清扫，全面保持清洁。”属于生产现场工作环境“5S”管理的（）。
生产现场5S活动是美国企业率先提出，并广泛采用的一种生产现场管理办法。（）
起源于日本的生产管理方法有（）。
“5S”管理模式起源于（）。
“5S”得生产现场管理活动内容包括()
5S是指对生产现场各生产要素所处状态不断地进行整理、整顿、清洁、清扫和提高素养的活动，它起源于美国，并在美国企业中广泛推行。
“5S”的生产现场管理活动内容包括（）。
用工制度是指在生产经营过程中对（）的使用制度
在文明施工现场管理措施中针对各生产要素而广泛实行的“5S”活动，包括了对各要素所处状态不断进行（）等5个方面的文明施工管理。
()思想源于日本丰田汽车公司，是美国麻省理工学院研究小组通过对日本汽车生产管理方式的研究而提出的生产经营管理思想。
企业生产作业现场5S管理的顺序为（）
S管理是源于日本丰田公司的一种现场管理方法，5S管理所包含的5项内容为（）
