尺寸精度是指加工后零件的实际尺寸与理想尺寸的符合程度。理想尺寸是指零件图上所注尺寸的平均值。尺寸精度用标准公差等级表示共分为（）级。
尺寸公差用于限制尺寸误差，其研究对象是尺寸：而形位公差用于限制几何要素的形状和位置误差，其研究对象是几何要素
大多数阶台和沟槽要与其他零件相配合，所以对它们的尺寸精度（），主要是配合尺寸公差。
公差带的方向即公差带放置的方向，由被测要素与（）的几何关系（垂直、平行或倾斜任一个角度）确定。
零件图形位公差方框上单指引线与直径尺寸线对齐，说明形位公差被测要素为（）。
大多数阶台和沟槽要与其它零件相配合，所以对它们的尺寸精度（），主要是配合尺寸公差。
零件图上通常的技术要求有表面粗糙度、尺寸的公差、零件所用的材料和（）等。
零件的配合特性要求与零件的结构、几何尺寸、形状公差以及表面的粗糙度有关，常以（）或（）表示。
零件图上的基本尺寸后面都有上、下偏差值或公差带代号。
形状公差是零件形状实际几何尺寸所允许的变动量
（）是尺寸公差与形位公差相互关联的一种要求，只适用于单一尺寸要素的尺寸公差与形位公差之间的关系。
尺寸公差和形位公差都是零件的几何要素.（）
尺寸公差用于限制尺寸误差，其研究对象是尺寸；而形位公差用于限制几何要素的形状和位置误差，其研究对象是几何要素。
被测要素的尺寸公差与几何公差的关系采用最大实体要求时，该被测要素实际轮廓的体外作用尺寸不得超出（ ）。
零件图上尺寸公差的标注形式有（ ）。
19、标注几何公差时，当公差涉及轮廓线或轮廓面时，指引线终端的箭头要指向该要素的轮廓线或其延长线，并应明显的与尺寸线错开。
【判断题】零件图上的技术要求包括表面粗糙度、尺寸公差、形位公差、热处理等。
尺寸公差用于限制尺寸误差，其研究对象是尺寸：而形位公差用于限制几何要素的形状和位置误差，其研究对象是几何要素，是否正确（）
尺寸公差与几何公差采用独立原则时，零件加工后的实际尺寸和几何误差中有一项超差，则该零件( )。
零件图上尺寸公差的标注形式有三种：1.基本尺寸数字后边注写公差带代号；2. 基本尺寸数字（)；3. 基本尺寸数字后边同时注写公差带代号和相应的上、下偏差，后者加括号。
在零件图上，根据配合代号的含义，分别把基本尺寸和分子的公差带代号标注在孔的零件图上，把基本尺寸和分母的()标注在轴的零件图上。
4、凡未注尺寸公差与未注几何公差的，如退刀槽、倒角、圆角等非功能要素，都采用（）。
尺寸公差和几何公差采用独立原则时，零件加工后的实际尺寸和几何误差中有一项超差，则该零件（)。
1、有一圆柱齿轮减速器，其中的小齿轮轴要求较高的旋转精度，轴上装有0级单列深沟球轴承，轴承尺寸为50mm×110mm×27mm，额定动负荷Cr = 32000N，当量径向负荷Fr = 4000N，属于正常负荷。轴承内圈相对于负荷方向旋转，故选轴颈尺寸公差带代号为k6，采用包容要求；外圈相对于负荷方向固定，选外壳孔尺寸公差带代号为J7，采用包容要求。试确定轴颈的几何公差值和表面粗糙度参数值，并将各种精度要求标注在零件图上。（10分）
