在型号为DK7740的数控电火花线切割机床中,D表示电加工机床。
在加工中心机床上加工复杂零件上特殊部位的小平面或者折线槽,由于受到刀具或机床结构的限制通常不能完成时,可以用编写宏程序的方法使机床模拟()的动作来完成。
不能使用电火花线切割加工的材料为()
根据走丝速度,电火花线切割机通常分为两大类:一类是()电火花线切割机或往复走丝电火花线切割机,这类机床的电极作高速往复运动,一般走丝速度为8——10m/s,用于加工中、低精度的模具和零件。快走丝数控线切割机床目前能达到的加工精度为正负0.01mm,表面粗糙度Ra=2.5——0.6um。另一类是()电火花线切割机或单向走丝电火花线切割机,一般走丝速度低于0.2m/s,用于加工高精度的模具和零件。慢走丝数控线切割机床的加工精度可达正负0.001um,表面粗糙度Ra<0.32。
快走丝线切割加工冲压模的凹模时常用的电极材料是()
下列材料的零件中,()材料的零件不能用电火花机床加工。
当被加工零件形状与机床的插补功能不一致时,只有用直线或圆弧去逼近被加工曲线,此时,逼近曲线可与被加工曲线的交点称为基点()
线切割机床中,机床通过()轴联动可以实现锥度切割加工。
纯铁不能用热切割的方式进行加工。
在切削加工中,下列对零件表面粗糙度有直接影响的因素是() ①刀具几何形状 ②切削用量 ③工件材料 ④机床精度
曲轴是一个形状复杂、刚度差的零件。在车削加工时,为了减小曲轴的弯曲和扭转变形,可采用()传动或()传动方式进行加工,并尽量采用有前后刀架的机床使加工过程中产生的()互相抵消。
专用机床是专门为加工某种零件或零件中的某一工序而设计制造的。批量很大的小型零件常采用各种专用的和数控机床;中型零件加工可采用通用机床和数控机床;主要零件加工可采用加工中心,这样可以节省辅助时间,提高劳动生产率。
线切割机床加工模具时,可以加工()
电火花成形机床不能加工硬质合金等极硬的材料。
用线切割机床加工直径为10mm的圆孔,在加工中当电极丝的补偿量设置为0.12mm时,加工孔的实际直径为10.02mm。如果要使加工的孔径为10mm,则采用的补偿量应为()。
若线切割机床的单边放电间隙为0.02mm,钼丝直径为0.18mm,则加工圆孔时的间隙补偿量为()。
专用机床是专门为加工某种零件或零件中的某一工序而设计制造的。批量很大的小型零件常采用各种专用的和通用的自动化机床进行加工;中型零件加工可采用数控机床;主要零件加工可采用加工中心,这样可以节省辅助时间,提高劳动生产率。
对于快走丝线切割机床,在切割加工过程中电极丝运行速度一般为()。
线切割机床不能加工材料为()。
利用电火花线切割机床不仅可以加工导电材料,还可以加工不导电材料。
线切割机床是一种利用()加工原理来去除金属材料的加工设备、
生产中不一定非消除重复定位现象不可,而是用减少()形状误差的办法使重复定位对加工精度的影响减少到许可程度。A . 机床定位面
指机床在正常、稳定的工作状态下,按规定的材料切削规范,加工一定形状工件时所测量的工作精度()。
若线切割机床的单边放电间隙为0.02mm,钼丝直径为0.18mm,则加工圆孔时的间隙补偿量为()。